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湖北江汉PDC钻头供应9 5//8寸六翼金刚石钻头 

钻速影响因素：
1) 地层沉积年代远，地层硬度高、不均质，部分层段研磨性高。厚度在500m以上的自流井组，泥页岩，砂岩互层，砂泥岩致密，硬度高，须家河段为泥岩夹石英砂岩，硅质胶结，岩石硬度达7级；二叠系阳新统地层岩石可钻性级值为4.7～7.5，岩石软硬变化大，因高围压作用，二叠系灰岩硬度高出三叠系3倍以上，且央带燧石结核，煤及黄铁矿。
2) 井眼不稳定。川东高陡构造井的上部沙溪庙组一珍珠冲组地层(井深0～2500m)，岩性主要是砂，泥、页岩互层。由于岩石水敏性强以及高陡构造的地应力联合作用，使井眼很容易失稳，井壁严重坍塌。为了平衡垮塌而提高钻井液密度.导致机械钻速大幅降低，如天东26井在沙溪庙组、自流井组地层钻井中钻井液密度提至1.35～1.63g/cm3，由高液柱压力产生的“压持效应”使机械钻速降至0.96m/h；二叠系的龙潭组、梁山组也极易垮塌。
3)地层倾角大，地层倾角8～55。高达85°容易发生地层自然造斜。
为了控制井斜往往采取轻压吊打的措施，从而大大降低了钻井速度。

金刚石钻头在日常的开采施工中应用广泛，具有硬度高，寿命长久等功能，大大提高我们的工作效率。在技术上不断突破，其钻速更快、钻井质量更好而且钻井深度更深。其应用范围也扩大到硬地层和研磨性地层。为什么金刚石钻头优势如此明显呢?主要还是其自身特点决定的。金刚石钻头具有以下四个特点：
1、强攻击性设计使钻头可获得高的机械钻速;
2、动态流场模拟技术应用于水力设计，使井底流场较优化，有利于提高排屑速度和防泥包;
3、不同结构的PDC复合片在钻头不同位置的合理布置使钻头具有较强的攻击性和抗研磨性;
4、力平衡设计使钻头具有良好的导向性，适应配合井下马达应用于定向钻井，具有较小的径向震动。
在使用金刚石钻头时，我们还要注意，经常对其进行润滑。我们可以把用润滑剂直接对着刀头表面喷射，使润滑剂和冷却液分开，此种方法可以保证刀头的充分润滑，又不会大消耗大量的润滑剂，能提高长金刚石钻头的使用寿命，是目前来说较为合理的保养方法。