钢制散热器从生产到出库都要经历哪些
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在所有材质的暖气片中,钢制和铜铝是大多数人的选择,钢制散热器在生产及铸造过程中,工序跟铜铝复合的相似,但也有不同,毕竟材质不一样,钢制散热器从生产到出库都要经历哪些生产流程呢?下面我们一起来看看吧。
1.材料准备
金旗舰在接到用户订单的时候,根据测量的数值,设计出适合用户的居住面积的初稿,待顾客确认好后方可下料进行铸造。
2. 点焊
接下来就是点焊步骤,点焊是为防止暖气片的钢管之间错位,而先行将钢管的几个标准点焊接在一起,先将钢管固定住。
3. 满焊
对于外行人来说,生产过程的关键词,也许很多人理解不了,那满焊就是将钢管的一圈全部焊接完毕。金旗舰全部采用国外进口全自动机器进行焊接,精准度高,和手工焊接相比,尺寸误差小,并且更精细!
4. 单柱打磨
打磨是为了防止钢管原材料在铸造过程中,表面存在的一些杂质,这不仅会影响喷涂后的美观,还会影响视觉效果,将钢管表面进行加工打磨,还能防止杂质腐蚀钢管,让钢管表面更加光滑靓丽,这也是为什么用户在选购的时候用手触摸,完全没有杂质的原因,也是钢制散热器在铸造过程中必不可少的一环。
5. 单柱打压
暖气片在铸造过程中,打压测试是避免不了的,目的是测试钢管有无漏水的情况,管壁能否承受住后期使用的采暖压力,同时可以避免暖气在后期使用中因为压力过大而出现漏水、爆裂等问题。
6. 焊水口
金旗舰采用非密封管螺纹、Q235牌号专用水口锻压材料,水口厚度15mm,厚实坚固,杜绝漏水隐患,而后再将柱数与钢管焊接在一起,形成一组暖气片,焊接完成后,基本的框架就初步完成了!
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