脉冲布袋除尘器与机械反吹布袋除尘器的区别
概述:当下现在生产除尘设备的厂家很多,型号也是各有区别,那么这两种设备的区别在哪呢?本人就简单说说一种是需要气体脉冲喷吹清灰,一种是靠机械反吹风机清灰。
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脉冲布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。
结构型式
1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。。
主要特点
⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
机械反吹布袋除尘器
ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器是一种新型的先进的布袋除尘器,运行多年来的实践证明该除尘器具有高效、低阻维护简单及运行可靠等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于国家规定。
ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器采用圆形体结构受力均匀、抗爆性能好、结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源,延长布袋的使用寿命。
在回转反吹除尘器的使用的过程当中,还要做到定期的检查和维护,这样能延长除尘器的使用寿命,那么主要检查的部分是振打装置和排灰传动机构的运行情况,而且在回转反吹除尘器的整个的检查过程当中对于拉链机及星型卸料器如遇紧急停车后,再行启动,应先点动几次,排除灰斗中积料后、才能再行开车运转。
ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器,它的滤袋采用扁袋,将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比,在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下,其占地面积小,结构紧凑,即单位体积内可布置较多的过滤面积,这是它的一大特点。目前它已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂推广使用。
ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器由以下四部分组成
1、上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2、中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3、下箱体:包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。
4、反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构
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