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江西五金件灯具外观检测设备系统 

江西五金件灯具外观检测设备系统

【检测原理】

　　本设备主要用于可平稳放置的螺丝螺帽类、冲压五金件、橡胶密封圈、垫片、注塑件产品、端子、磁瓦等零部件的质量检测与筛选。设备主要是通过工业CCD相机，利用玻璃的高透光性，对工件全方位拍照采图，把采集到的产品图片传送到工业计算机，工业计算机中的检测软件通过合格品与次品之间存在图像灰阶差别，从而使系统能够精确识别出次品;同时，通过FPGA技术，将不合格品剔除。

 【软件功能】

 1、简单的操作界面，方便工人操作。

 2、支持不同客户、不同质量标准的设置功能。

 3、与现场设备生产同步，实时显示产品图像信息。

 4、可以根据客户要求，实时生成批次号;支持在生产过程中，修改批次号。

 5、每个批次号生产结束时，自动生成该批次号产品的质量报表;支持自动打印功能。

 6、所有批次号的产品质量，随时可以回调，分析产品质量信息。

 7、历史记录支持长时间储存，并可定时、定量删除自动删除历史记录，节约计算机空间。

 8、金牌技术服务功能，随时解决操作难点。

 注：外观检测设备软件功能可根据用户要求实现完全定制!

 江西五金件灯具外观检测设备系统

医药泡罩检测：

泡罩包装有保护性好、透明直观、使用方便、质量轻便的特点，被广泛应用于医药行业。随着泡罩包装类型的日趋多样化，生产企业在生产过程中产生的问题也是五花八门，这间接导致包装成本上升，质量难以保证等多种问题。目前普遍采用的人工检测方法有着劳动强度大、检测效率低等缺点,而基于机器视觉的检测技术可以有效地克服人工检测方法的上述缺点。

【检测瑕疵类型】

1、在线自动检测药粒、胶囊缺失，药粒空装、漏装等问题。

2、 对多缺帽、破损、变形、色差、崩边、缺角、产品数量个数不足等

【检测范围】

适用于胶囊，片剂，胶丸，素片及各种异形片泡罩板的空泡，残片，铝塑破损，铝箔压偏，网纹不清，印字有无等质量检测，实现铝塑包装机自动化联线生产。

【检测速度】 片剂、胶囊类可检≥200板/分钟。

【产品优势&特点】

1 、能实现单片泡罩板正背面质量检测，检测不合格品自动剔除。

2、 整机采用不透光外罩，形成稳定的暗室，减少外界光源影响，以便稳定检测出各种不合格产品。

3、 能有效检测出：泡罩异物、黑点、破损、PVC变形、PVC黑点，PVC折痕、PVC网纹不清、PVC散粉、PVC裁切不齐、字符不清、药片裂纹、药片污渍斑块、药片缺角、药片凸起或凹坑等等。

4、 可自动存储检测不合格的图片，或者全部图片，方便对产品质量进行分析或追溯。

5 、可根据空间布局进行定制，满足客户个性化需求。

总结：泡罩板是目前药品包装中常用的一种采用的泡罩结构(又称泡帽)的铝塑包装类型。由于泡罩板的特殊性，在包装生产过程中，铝塑板容易出现残片、铝塑破损、铝箔压偏、网纹不清和印字缺失等问题。而传统泡罩板检测多采用人工逐个检验，繁琐，低效。过程中更需要大量人员来保证合格率，严重浪费人力资源。因此，在生产过程中如何快速筛选出不合格品，也日渐成为生产企业迫切需要解决的问题之一。

江西五金件灯具外观检测设备系统