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力士乐滤芯 

河北嘉和滤清器厂生产批发力士乐滤芯

　真空罐的强度计算包括圆筒的板压、筒体和封头的壁厚的计算及校核。 　　真空泵的选用：真空泵的选择主要依据泵需要抽掉的气体总量，因真空泵抽气速率决定着真空罐体真空度的大小，选取时还应当考虑抽气速率应大于或等于排油泵排量的1-2倍；且能保证在1-2min内将罐体和管道的气体压力抽到0.06MPa或更低。 　　冷凝器的选用：冷凝器安装在真空罐后，常见结构采用风冷，结构简单、价格低廉，但冷却效果比水冷式差。冷凝器是保证真空泵抽出的水蒸汽和轻油可以冷凝成为液体，选择冷凝器的主要参数是散热面积。 　　过滤器的选择 　　过滤器的分类：过滤器的过滤精度用杂质的颗粒大小表示，一般可分为粗过滤器、普通过滤器、精过滤器和超精过滤器四种，分别是：大于100μm为粗过 滤器，10～100μm为普通过滤器，5～10μm为精过滤器，1～5μm为超精过滤器。滤油机过滤精度的选择，主要受两个因素的影响。 　　1、用油的需要。例如绝缘油，要通过高精过滤才能达到高的绝缘值，而大模数齿轮对杂质的要求就粗放得多。 　　2、油的粘度。高粘度油不能通过细滤网，需要降低精度。 　　选择过滤器时在保证精度的前提下，通油能力越大越好。主要考虑因素如下： 　　·具有足够的通油能力，压力损失小； 　　·过滤精度满足要求； 　　·滤芯有足够的强度； 　　·滤芯抗腐蚀性好，能在规定温度下长期工作； 　　·滤芯更换，清洗及维护方便。 　　如果片面强调油的清洁度而采用精密滤网，就会增加滤油机的运行成本。因为： 　　（1）滤芯经常堵塞，需要频繁清洗甚至更换滤芯。 　　（2）增大轴压，使油可以较快通过滤网，但往往会因此压坏滤芯。 　　（3）增设预热油箱，提高温度，降低粘度。 　　一般说来，精滤级的过滤精度选择为： 　　（1）绝缘油，选1～5μm。 　　（2）46﹟以下润滑油、透平油，选10～20μm。 　　（3）内燃机油、齿轮油选20～50μm。 　　合理的工艺流程 　　对于汽轮机油一般要求控制的指标为颗粒度和含水量，而抗燃油需要多一项酸值指标，其影响因素有： 　　处理固体颗粒杂质效率最高的是适宜的滤芯，滤芯的截污、纳污能力至关重要，直接影响滤材的性能以及滤芯的设计和制作水平。常用净油机的颗粒度控制在NAS8～9级，滤芯可以考虑为5-10μm。双级净油机则可提高到NAS6级，滤芯则考虑为1-3μm。 　　水分处理的关键在于每次通过净化装置的脱水率。一般待净化含水量<50ppm的油经单级净油机循环三次以上性能指标含水量≤7ppm，双级净油机含水量≤3ppm。 　　用于绝缘油处理的净油机系统进油含水量要求不高于50ppm，否则处理效果不佳。 　　系统运行出现异常时，如油系统含水量过高或杂质过多时，应先使用板框压力式滤油机等辅助设备进行预处理，否则处理效果不佳。 　　合理的功能组合 　　常规净油机主要采用了强磁分离法（脱除油中的金属微粒）、真空闪蒸分离法（破乳、脱水及脱轻质烃）、压力过滤分离法（除去油中的机械杂质），除此之外，根据分离工程学，还可增加聚结式分离法、吸附分离法等。 　　对于击穿电压或酸值有要求的油净化装置，可在真空系统后增加高分子吸附再生装置脱除酸性物质，处理后击穿电压可达到75kv，油质酸值≤0.03mgKOH/g。 　　对于净化清洁度要求NAS1638 1级时，固体杂质的处理不是使用一个高精度的滤芯，而应该采用不同精度的滤芯逐级过滤的处理方式。