沟渠潜水搅拌淤泥泵 基坑水底铰吸汚泥泵
概述:使用条件 :
1.电源为50Hz/380V三相交流电源,配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
2.介质温度不得超过60℃,不含易燃易爆性气体。
3.介质中固体颗的最大重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。
4.
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沟渠潜水搅拌淤泥泵 基坑水底铰吸汚泥泵概述
1过流部件采用高合金耐磨材料制造,具有较好的耐磨性,过流通道大。
2、适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、砂石等介质.
3、除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉积的淤渣喷击成湍流,是潜水铁砂泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。
4、独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力,最大限度保护了机械密封的可靠性,电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施,能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。
5、适用于抽取粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、污水处理厂沉淀物等。

使用条件 :
1.电源为50Hz/380V三相交流电源,配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
2.介质温度不得超过60℃,不含易燃易爆性气体。
3.介质中固体颗的最大重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。
4.机组潜水深度:不大于20米,最小潜水深度以淹没电机为准。
5.机组在介质中的工作位置为立式,工作状态为连续。

沟渠潜水搅拌淤泥泵 基坑水底铰吸汚泥泵结构特点 :
1. 整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更彻底。
5. 整体设备简化,不许配备辅助搅拌装置或喷射装置,操作简便,机组总投资降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面,通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置,增加介质浓度
 

安装及使用注意事项
1、安装前准备
1) 启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。
2) 检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。
3) 检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符。
4) 用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50兆欧。
5) 检查油室中的油量是否适合,机组在立式位置时油位应与注油口平齐。
水泵正常运转后,应随时观察电源电压、工作电流、水泵流量及水泵振动是否正常,如发生下列情况之一,应立即停机检查:
1) 工作电流超过额定电流。
2) 额定扬程下,流量降低20%以上或间断出水。
3) 电源电压过高或过低。
4) 水泵有明显的震动或噪音
3、安装注意事项
1) 电气接线:电气接线应由正式电工按照电路图施工,安装过程中应随时检测绝缘电阻,安装完成后检测电机绝缘电阻不得小于5兆欧。吊起水泵,点动观察转向,从电机方向往下看水泵顺时针旋转,如转向不对,更换三相电源任意两根接头。
2) 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。
3) 水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源
4、存放注意事项
1) 电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。
2) 长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
3) 在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,保证电泵良好运转。
[本信息来自于今日推荐网]
1过流部件采用高合金耐磨材料制造,具有较好的耐磨性,过流通道大。
2、适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、砂石等介质.
3、除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉积的淤渣喷击成湍流,是潜水铁砂泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。
4、独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力,最大限度保护了机械密封的可靠性,电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施,能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。
5、适用于抽取粉沙、淤泥、尾矿浆、矿砂、铁砂矿、污水处理厂沉淀物等。

使用条件 :
1.电源为50Hz/380V三相交流电源,配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
2.介质温度不得超过60℃,不含易燃易爆性气体。
3.介质中固体颗的最大重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。
4.机组潜水深度:不大于20米,最小潜水深度以淹没电机为准。
5.机组在介质中的工作位置为立式,工作状态为连续。

沟渠潜水搅拌淤泥泵 基坑水底铰吸汚泥泵结构特点 :
1. 整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更彻底。
5. 整体设备简化,不许配备辅助搅拌装置或喷射装置,操作简便,机组总投资降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面,通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置,增加介质浓度


安装及使用注意事项
1、安装前准备
1) 启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。
2) 检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。
3) 检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符。
4) 用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50兆欧。
5) 检查油室中的油量是否适合,机组在立式位置时油位应与注油口平齐。
6) 带冷却水罩的潜水泵开机时必须确保持续注入清洁冷水,并确保排水口畅通,冷却水应从下端一侧流入,从另一侧上端流出。
	 
水泵正常运转后,应随时观察电源电压、工作电流、水泵流量及水泵振动是否正常,如发生下列情况之一,应立即停机检查:
1) 工作电流超过额定电流。
2) 额定扬程下,流量降低20%以上或间断出水。
3) 电源电压过高或过低。
4) 水泵有明显的震动或噪音
3、安装注意事项
1) 电气接线:电气接线应由正式电工按照电路图施工,安装过程中应随时检测绝缘电阻,安装完成后检测电机绝缘电阻不得小于5兆欧。吊起水泵,点动观察转向,从电机方向往下看水泵顺时针旋转,如转向不对,更换三相电源任意两根接头。
2) 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。
3) 水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源
4、存放注意事项
1) 电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。
2) 长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
3) 在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,保证电泵良好运转。
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