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木质圆模板的工艺原理

通常采用干热法生产建筑圆模板，即将旋切的单板经过干燥，使单板中水分含量（含水率）控制在8%～12%范围内，而后涂胶组坯，在热压机中胶压成板材。由于采用高温胶合，故时间短，产量大，产品强度高，板面光滑平整，不易变形

木质圆模板施工中关于脱模剂的使用

a、拆模后，必须清除木质圆模板上的遗留混凝土残浆后，再刷脱模剂;

b、严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及混和液和各种专门化学制品脱模剂等;

c、脱模剂材料宜拌成稠装，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以以防漏刷，也不宜涂刷过厚;

d、脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离曾层遭受破坏。

木质圆模板质量稳定的原因--三次次成型

在建筑模板行业， 一次成型和二次成型的建筑模板在防水方面和胶合力方面都是不一样的。同样，一次成型的模板与二次成型模板的价格是相差很大的！二次成型的模板由于经过了2次热压，它的胶合力远远大于一次成型的模板，而且超级防水，沸水煮一般都在6小时以上，而普通的一次成型模板沸水煮的时间都达不到这个标准的。而我们的木质圆模板确实三次成型，木皮到基板，基板到模板再进行二次成型，所以实际上我们的木质圆模板是进行了三次成型！如果想建造高质量的建筑或者在潮湿多雨的江南地区进行工程，一般建议选用防水性较好的我们三次成型的木质圆柱成型模板。

木质圆模板的生产过程

通常采用干热法生产建筑圆模板，即将旋切的单板经过干燥，使单板中水分含量(含水率)控制在8%～12%范围内，而后涂胶组坯，在圆模板热压机中胶压成板材。由于采用高温胶合，我们圆模板厂家规定的热压时间不低于30分钟，产品强度高，板面光滑平整，不易变形。