大口径厚壁带颈对焊法兰的生产工艺 

大口径厚壁带颈对焊法兰的生产工艺，大口径带颈对焊法兰的生产工艺，因为这种法兰的毛坯是很难锻打的，不仅要求是大口径的，而且还要是带颈的，一些要求不高的大口径可以采用卷制的方法来实现，可还需要带颈的突面，如果突面再高一点的话就更难一步到位了，因此这个问题对于生产厂家是个很大的考验，现在有很少数的设备和技术能够一次成型这种法兰毛坯，而且成本很高，一般的管道接口建议还是不要用大口径的带颈对焊法兰去完成，考验考虑成对的松套环法兰片，当然也要是大口径的，这样也可以从很多方面去节省。大口径法兰确定法兰尺寸时，需要知道法兰的公称直径和公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取2倍的数值。例如DN1000mm的压力容器，应当配用DN2000mm的大口径法兰。公称压力与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。因为在制定法兰尺寸、厚度时，是以20MnR在250℃时的机械性能为基准制定的。所以规定此基准的法兰尺寸在200℃时，它的最大操作压力认定为该尺寸法兰的公称压力。
    螺栓载荷和内压联合作用下，法兰产生偏转和翘曲变形，使垫片表面的应力分布不均。径向应力呈现明显内松外紧的状况，并且随着法兰口径的增大，不均匀性愈加明显。环向应力分布相对均匀，表明现行标准中法兰存在刚度不足的问题，螺栓的数目足够保证垫片环向应力分布的均匀性。在三种类型的设备法兰中，甲型法兰刚性较差，仅能应用于压力等级较低的公共场所；乙型法兰筒体免受法兰变形产生的附加弯矩且刚度较高，适应较大尺寸场合；大口径法兰刚度最大，可承受更高压力。
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