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热熔焊接模具操作方法指南 

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【放热焊接焊剂在工程中的优点】

1、连接点不会自然松脱；具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2、焊接点是分子结合，永久不老化。

3、焊接点的电流承载量大于导体的载流量一样不受腐蚀影响。

4、不会受到高浪涌电流的损伤。

5、操作方便、简单。无需专业人员。

6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。

与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。

【放热焊接失败的原因及补就方法】

在进行放热焊接时，有时会焊出的接头有气孔，或溶液外流，这是什么原因造成的呢？

一、可能导致的原因

模具潮湿。

接头有油、油脂、水气或外来物质。

模穴堵塞。

熔粉受潮。

模具过旧或金属片有磨损导致未燃的熔粉流入模穴。

忘记放入金属片或金属片在坩锅底部放置不正确。

二、补救方法

用喷火枪将模具预热到华氏220度以上，将接头的杂质部分去掉，如果是水平地打开的模具，最好把3/4份量的熔粉倒入坩埚，并确定没有堵塞模穴。

将接头用喷火枪预热然后用电缆清洁刷去掉接头的杂质，如果是焊接铁或不锈钢表层，连接区域的表面必须清洁光亮。

小心不要堵塞模穴。

换用新鲜、干燥的熔粉。

替换模具。

将熔粉倒入坩埚前确定金属片已正确地放入坩埚底部。

【钢轨焊接的准备工作和要领】

1. 钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除，可使用砂轮机磨光。

2. 若钢轨上附有油脂和水分需先清除，再除锈。

3. 若钢轨表面有凸印需进行磨平。

【钢筋焊接的准备工作和要领】

1. 清除钢筋表面的锈蚀，打磨光亮。

2. 清除钢筋表面的油脂、水分。

3. 打磨掉钢筋表面隆起的筋，使其近似圆形后方可焊接。

【铜覆钢焊接的准备工作和要领】

1. 铜覆钢材料必须充分调直后再进行焊接，当人力无法调直时可使用专用调直机调直。

2. 焊接铜覆钢实心材料时，焊粉型号、模具型腔、模具整体尺寸都应放大。

3. 焊接铜覆钢材料时，如张力过大，例如大截面铜覆钢材料焊接时必须使用特种辅助工具固定。

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