如何正确清洗塑料挤出机螺杆料筒 

概述：精创螺杆生产的注塑机机螺杆炮筒，料管氮化件，料筒双合金，螺杆牙顶合金，螺杆双合金，氮化螺杆，SKD61螺杆，双合金炮筒，双金属机筒。供应品牌:华业，金海螺，精制，泰星，华星，精创，金鑫，华鸿，海天

　　大多数螺杆采用4140HT钢制造,公差十分紧密,一般在0.03mm以内.螺杆的平直度大多在0.01mm以内,当螺杆经乙炔焰烘烤及冷却后,通常很难回到原始的平直度.正确有效办法:在螺杆使用后立即采用喷灯进行清洁.因为这时螺杆带有加工过程中的热,故螺杆的热量分布仍是均匀的.
 

 

　　商品经济高度发达的今天,市场上不乏形形色色的螺杆清洁剂(螺杆清洁料),大多是价格不菲,使用效果好坏不一.是否使用商品化的清洁剂,根据不同的厂家及生产情况而定;塑料加工企业也可根据自己的生产情况,使用不同的树脂来做螺杆清洁料,可为单位省去一笔不小开支.

 

　　清洗螺杆的第一步是关掉塑料挤出机,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止.机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C.一旦机筒达到这一温度,立即开始清洁.

 

　　根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险),故在清洗时必须由一个人来完成:操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩,同时观察挤出压力以确保系统压力不会过高.在整个过程中,螺杆转速应保持在20r/min 之内.在低压模头的应用中,首先不要拆下模头进行清洗.在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头,然后进行重新启动螺杆(转速在10r/min 之间内),以便使残留的清洁树脂流出.