EVD1000充电桩带载测试负载箱|直流阻性测试假负载|车端模拟负载 

概述： 充电桩带载测试负载箱|直流阻性测试假负载|车端模拟负载 充电桩检测负载EVD1000 1.充电桩检测负载EVD1000适用范围 1.适用于各种型号汽车充电站充电模块的试验检测。 2.
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电阻箱
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充电桩带载测试负载箱|直流阻性测试假负载|车端模拟负载

充电桩检测负载EVD1000 
1.充电桩检测负载EVD1000适用范围 
1.适用于各种型号汽车充电站充电模块的试验检测。
2.充电桩检测负载EVD1000技术参数 
2.1环境条件 
2.1.1海拔高度：≤1000m 
2.1.2环境温度：-25℃～＋45℃ 
最高年平均气温20℃ 
最高日平均气温35℃ 
最大日温差不大于25℃ 
2.1.3相对湿度：≤90%（25℃）。允许由于湿度变化有可能在柜内产生适度的凝露。 
2.2汽车充电站检测系统EVD1000基本参数 
2.2.1调压器输入电气参数 
（1）输入线电压：380V±15％ 
（2）输入电压类型：三相四线 
（3）交流电网频率：50Hz 
2.2.2调压器输出电气参数 
（1）输出电压：323V-427V 
（2）输入电压类型：三相四线 
（3）输出频率：50　Hz 
（4）输出最大功率：60kW 
（5）单相最大输出电流：125A 
（6）调整方式：软件控制自动调整 
 
2.2.3测试负载参数及参数检测部分电气参数 
（1）适用电压范围： 
负载模块：DC750V/400V 
（2）负载电流调节范围： 
0-125A　满足在750V或400V电流都能达到125A. 
 
（3）电流调整步幅：0.1A 
（4）电压测量精度：≤±0.2% 
（5）电流测量精度：≤±0.2% 
（6）纹波峰值系数测量精度：≤0.5% 
纹波有效值系数测量精度：≤0.2% 
（7）效率测试精度：1% 
（8）功率因数测试精度：1% 
3.充电桩检测负载EVD1000产品性能 
 充电桩带载测试负载箱|直流阻性测试假负载|车端模拟负载
3.1充电机特性测试设备的基本构成包括：交流自动调压单元、测试负载单元、参数测试单元、控制系统单元、电气接口、通讯接口、调压输入电流、调压输出电缆、设备电源线、RS-232通讯线等。 
3.2充电机特性测试设备的测试项目：稳压精度测量、稳流精度测量、限压特性实验、限流特性实验、纹波系数测量、直流电流输出误差测量、直流电压输出误差测、充电机功率、效率测量、功率因数测量。 
3.3测试设备具备参数显示功能，能够显示工作状态、交流电压值、交流电流值、直流电压值、直流电流、电压波形、电流波形，测量值，并具备故障显示和报警功能。 
3.4在整个检测过程全部由软件自动按预先设定的程序进行，实现全自动鉴定检测，这个技术特点能消除人为因素对检测结果的影响，使检测结果更加精确。 
3.5快速检测充电机的稳压、稳流精度、稳压、稳流特性、限压、限流特性、效率、功率因素、纹波系数、预留BMS管理系统性能等10项电气性能。 
3.6设备的工控机操作系统要求：Windows　XP操作系统，内存要求不低于1G，19寸彩色液晶屏，全中文图形操作界面，要求操作界面清晰、操作简单方便。 
3.7仪器主机预留升级端口，预留BMS电池管理系统测试接口，可以全面测试充电机和BMS电池管理系统的通讯控制性能，可以将检测数据直接导成WORD格式。 
3.8数据测试采集部分要求：高速采集卡，采用采样频率要求不低于150M；具备PASS/FAIL　Check功能，处理速度快，精度高、抗干扰能力强。 
3.9带有手动和自动测试模式，自动模式可以根据编好的程序自动进行多点测试 
3.10可以设定多个测试流程，流程包括：充电机输入电压点、充电机输出电压点、充电机输出电流点、测试负载电流点，在自动测试模式下，根据用户选择的流程自动进行测试。 
3.11交流自动调压能根据测试要求调整充电机的电网输入电压，电压在85%-115%连续可调，自动恒压。 
3.12负载采用新型功耗组件，功率密度高，散热性能好；在规定电压范围内实现电流连续可调。 
3.13测试完成自动生成WORD格式的测试报告，可以直接保存到工控机硬盘里，并可以直接通过U盘存储 
3.14配备装用PC机版本分析管理软件，可以对设备进行控制、显示各项数据和波形图、自动生成、存储、编辑打印测试报告 
3.15检测设备应具备判断连接器、电缆是否正确连接的功能；当检测设备与被测充电机正确连接后，调压及负载才能允许启动调压和放电过程。当测试设备测到与被测充电机的连接不正常时，必须立即停止调压或放电。 
3.16测试设备本身的安全性能要求满足国标要求，安全防护等级满足IP32，并增设漏电保护、过流保护、过温、短路保护等安全保护功能。

充电桩带载测试负载箱|直流阻性测试假负载|车端模拟负载

EVD1000直流充电桩测试负载仪

产品介绍
  主 要应用于直流充电桩产品的在线调试、下线检测、老化试验、功能验证等。真实模拟充电过程和各种故障，避免采用电动汽车实车作为检测装置带来的测试使用不方 便、测试内容不全面、无法模拟真实故障、辅助电源系统无法验证、车辆动力电池充放电耗时耗力、频繁充放电导致电池寿命缩短等问题，同时可避免充电桩故障导 致测试车辆损坏。
  通过内部BMS模拟器与电动汽车直流充电桩进行信息交互，实现对电池充电过程的实时模拟，当直流充电机充电枪接入测试设备接口时，测试设备按非车载充电机与BMS通信协议国标完成连接检测、充电握手、配置和充电，检测充电电压和电流、辅助电源电压。
  通过设备内嵌触摸屏对检测过程进行设置和监控，实时监控充电状态和故障信息，模拟BMS各类型故障，测试充电机对BMS故障的的响应。
  本测试系统内部有电阻负载，可根据实际需求投切相应负载功率。另外可模拟真实接地故障，实现直流充电桩侧缘检测功能的在线测试。

产
品
特
点

充电电流、辅助电源电压、充电状态实时监控

CAN2.0B通讯功能

严格参照GB/T 27930-2015充电桩协议，同时兼容2011版国标

BMS各种类型故障模拟

充电桩自身故障监控

可个性化定制操控界面

内部自带负载，可根据实际需要投切

安装、使用方便

产品参数

工作电源

AC220V 50Hz

内嵌负载功率

标配60kw（可按客户需求定制）

通信接口

CAN2.0B

充电电压
适用范围

0V—450V或0V—750V （DC）

辅助电源电压
适用范围

0—30V DC

测试项目

物理连接、充电电压监测、充电电流监测、辅助电源电压监测、故障响应、充电状态、通信状态、自动充电响应等

充电桩带载测试负载箱|直流阻性测试假负载|车端模拟负载

测试平台可测试的内容

  • 充电输出试验、输出电压误差试验、输出电流误差试验
  • 稳压精度试验、稳流精度试验
  • 纹波系数试验、效率试验、功率因数试验
  • 限压特性试验、限流特性试验
  • 显示功能试验、通信功能试验、协议一致性试验
  • 安全要求试验（输入过压保护试验、输入欠压保护试验、输出过压保护试验）

充电桩带载测试负载箱|直流阻性测试假负载|车端模拟负载

[本信息来自于今日推荐网]