MC单机布袋除尘器工业粉尘除尘净化设备-汇友除尘器有限公司 

脉冲单机除尘器：

含尘气体由进风口进入箱体，由滤袋进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体由风机经出风口排出箱体外，直接排入室内（亦可

接风管排至室外）。
随着主机连续工作，滤袋外面粘附的粉尘不断增加，使设备阻力不断上升，为此必须进行清灰，使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落

至集尘器（抽屉）中，由人工清除。
　
脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。 除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好

、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业

非纤维性工业粉尘的除尘净化。


除尘器其主要结构分为四个部分：
净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。
喷吹部分：由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成。
壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成。
排风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着

过滤时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序地控制各脉冲阀的开关，使高压气

源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输

灰机排出。


单机布袋除尘器属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘

漆防锈，运行可靠，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹

簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和

换袋。
　

单机除尘器除尘器广泛应用于医药行业（例如：压片机，糖衣锅，混合机，粉碎机，筛粉机等工艺设备）的粉尘去除，以及铸造，建材，陶

瓷，机械加工，装卸，矿山冶金，生物，化工，食品，电子等行业的除尘。对一般金属切屑，铸造用砂和中等比重的粉尘，如水泥、石膏粉

、炭粉、胶木粉、塑料粉等，以及比重小的非纤维性的粉尘也均有良好的除尘效果，除尘效率高达99.5%以上。粉尘不断增加，是设备阻力不

断上升，为此必须进行清灰，使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器（抽屉）中，由人工清除。移动式除尘器吸尘罩可以360度

旋转高度可以任意调节。该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除

尘效率高，操作维修方便产品结构：本机由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。



　　MC系列单机布袋除尘器是我公司的主打产品，年产销量达上百台套，为了更加方便广大用户安装使用我公司设备，现整理MC系列单机布

袋除尘器安装、调试与维护说明书于此，请广大用户注意阅读。

1、MC系列单机布袋除尘器的安装
　　（1）根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出口处可在水平面内任意转动n*12°(n为整数)，以便于现场空间内管

道布置。 
　　（2）吊装方法，吊运时可整机吊运，也可将除尘器拆分为上箱体（含气包和花瓣及控制分配器）、中箱体（含检修门）、下箱体、关风

器及低压气泵几大部分，安装时应注意使除尘器处于垂直状态。 
　　（3）现场安装程序： 
　　a、将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓
　　b、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）。
　　c、按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来
　　d、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置
　　e、将关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油。
　　f、连接进出风口管路与压缩空气管路
　　h、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上
　　i、接通电脑控制器与低压电磁阀的导电线，并将控制器、卸料器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。这里

特别注意的是：此时电源接线柱应呈断开无电状态，以保证人身安全。

2、MC系列单机布袋除尘器试车
　　（1）试运转前应将所有的纪检检查一遍，尤其是螺栓及连接件，如有松动，应立即拧紧并确认所有的润滑部位有润滑剂 
　　（2）点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压气泵转向是否正确 
　　（3）接通电脑控制器电源，检查低压电磁阀是否动作，是否与控制器显示相协调；脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠。 
　　（4）空车试运转，观察压力表压力是否正常，各低压电磁阀喷吹是否正常，气泵、关风器云装是否平稳 
　　（5）空车试运转正常后，将滤袋装入（滤袋必须包扎紧固以保证密封） 

3、MC系列单机布袋除尘器运转
　　（1）开机顺序：关风器——刮板电机——低压气泵——电磁脉冲控制器——风网中的风机 
　　（2）停机顺序：风网中的风机——（在风机停止一个脉冲周期之后）低压气泵——电脑脉冲控制器——刮板电机——关风器 
　　（3）脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整。脉冲喷吹时间在出厂前已调整好，一般无需再调。单独供气时，喷吹周期的调整原则是：观察喷

吹气包压力，在每次喷吹后压力升到0.05MPa左右，开始下一脉冲喷吹；集中供气时，应将喷吹周期调小以控制过滤阻力。 

4、MC系列单机布袋除尘器维护保养
　　（1）每1000h向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂 
　　（2）每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通 
　　（3）经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足 
　　（4）保持脉冲控制器表面清洁 
　　（5）每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障 
　　（6）发现故障应及时停机，查找原因，修后再用 
　　（7）每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时更换

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