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蔷薇辉石反击破碎机，白石矿反击破碎机，DQ20反击式破碎机 

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反击式破碎机物料是沿导板进入破碎腔的，因此导板倾角B就是一个重要参数。B角越小，物料沿导板下滑的速度越慢，物料能够充分地破碎，得到产品质量好。但B角太小会影响生产率，甚至产生堆料现象；B角越大，物料沿导板下滑的速度越快，对提高破碎效率有利，但太大物料得不到充分的破碎。影响产品质量。此外，B角大，反击破高度要增加。B一般在45°～60°之间，在其他条件允许的情况下，以取B角小值为宜。

反击式破碎机厂家在选择导板倾角还应考虑物料滑出导板与板锤相遇的关系。若物料滑出导板(离开卸载点)而板锤尚未来到(板锤滞后现象)，及物料尚未滑出导板而板锤刚好到位，又未与物料相遇(板锤超前现象)，破碎效果都不好。最好是物料滑出导板后同时与板锤相遇，此时破碎效果最好。

因反击式破碎机具有强制咬入和强制排出特性，所以处理能力近似等于其通过能力，即单位时间内通过的物料的总体积与其松散密度的乘积。反击破碎机处理能力同破碎辊转速、入料粒度组成、物料破碎特性、破碎比、破碎齿型等很多因素有关。具体方面：

(1)当破碎辊转速一定时反击破的处理能力决定于破碎辊在运动中咬入物料的能力。这一能力决定于破碎齿的几何形状和相邻的前后两个齿以及另一辊面三者之间形成的封闭多边形的面积。

(2)入料粒度组成也直接影响处理能力。当入料为0-300mm如果其中细粒含量较多，则提高了物料的填充系数，使处理能力得到提高，相反，如果入料中大粒度物利含量比较多则会降低填充系数，从而降低破碎机的处理能力。

(3)破碎比直接影响处能力。破碎比大时，物料与破碎辊之问的啮凭大．使得破碎齿啮入物料的效率降低，降低了处理能力；相反破碎比小，物料与破碎辊之间的啮角小，使破碎齿啮入物料的效率提高，同时物料的散比重增加，提高了处理能力。

反击式破碎机是该系列机型的基本型，其主轴及传动轴为甘油润滑，由分配体、五根导油高压胶管及相应的接头等部件组成，工作原理为用手动甘油枪分别向配油板上的五个甘由咀注油，甘油由配油板经高压胶管分别向各个润滑部位注油，完成轴承润滑工作。配套可选手动注油泵或电动注油泵，原理都是一样的，润滑系统结构虽简单，但注油效果不好：一是选用手动甘油枪注油，压力小、流量小、甘油咀对接处易泄漏失压，二是系统用高压软管远距离供油，胶管最短1米，最长4．5米，胶管内径细且油路长，加注甘油难以到达润滑部位，造成润滑部位供油不良，严重时造成破碎机主轴轴承缺油而损坏。

选手动注油泵或电动注油泵时，虽然注油压力和流量有所提高，能够满足润滑要求，但又存在新的问题，甘油泵需要安装在破碎机体上，保护不好，容易损坏；泵体及外漏的甘油会吸附大量的煤尘，极易为井下煤尘所污染，造成油泵损坏；另一个问题就是手动或电动油泵必需有一个贮油室，在泵油时由泵产生的负压向外抽油，甘油为非流体，井下温度又偏低，造成甘油泵吸空，这样打进的压力空气占据轴承润滑储油空间的，如不能及时发现，也将造成轴承缺油的严重后果，进而导致轴承损坏，影响工作面设备正常生产。

后来红星反击式破碎机厂家针对这类反击式破碎机研制了一种强制甘油润滑装置是根据破碎机润滑系统不理想而研制开发的，井下使用效果良好。使用此强制甘油润滑装置后，由原每班注油改为每天注油一次，因润滑效果良好，各矿推广后，不再有破碎机轴承润滑不良事故发生，从根本上解决了破碎机注油困难的润滑不良问题。

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