流动性高PC+ABS德国拜耳FR3210 TV 

概述：PC+ABS德国拜耳代理商 PC+ABS德国拜耳 拜耳FR3210 TV
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2020-05-22 08:48:47 点击69864次
分类：
橡胶塑料 > 塑料 > 塑料合金 > PA、ABS
服务区域：
江苏/苏州/昆山/陆家镇
价格：
  • 27 元
联系电话：
18260221869
信用：4.0  隐性收费：4.0
描述：4.0  产品质量：4.0
物流：4.0  服务态度：4.0
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Bayblend 2953德国拜耳 可电镀、 1、PC塑胶是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性 。 2、ABS塑胶是丁二烯和的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。 ABS有良好的模塑性、光泽和刚性； ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。 3、而PC/ABS则是由PC和ABS这两种料合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。可广泛使用于汽车饰件、灯罩、把手及其他零部件；家用商用电器如电脑及周边设备、如移动电话，可以代替PC用于薄壁，长流程的制品。照相机部件，仪表面板，风扇罩，安全帽外壳，旋盖，散热器格栅，计算机及光学仪器外壳，电吹风，咖啡壶等。 注塑工艺参数的设定： 　　1、成型温度其设定是以确保阻燃PC/ABS充分塑化为基准，应尽量使用低温区域，以防止材料降解。成型温度增加会明显地降低阻燃PC/ABS的粘度，增加树脂的流动性，因而，使流动距离变长。原则上，当使用建议的成型温度上限时，应使熔胶滞留时间尽可能短，避免降解的产生。无卤阻燃PC/ABS成型温度一般为230℃-270℃。 　　2、螺杆转速和背压过高的螺杆转速会导致过大的剪切热，从而使熔融材料的实际温度大大高于设定温度，就有可能导致材料降解。同样，过高的背压，也会导致过大的剪切热，注塑时要留意。一般以在冷却时间内尽量完成计量来设定螺杆转数。同时要考虑材料塑化状态、螺杆回转时发生的剪切热、计量时间的稳定性和小残留量的稳定性，建议转速设为30-70RPM。背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定,阻燃PC/ABS的背压一般调校在3-10kg/cm2。当产品表面有少许银丝、混色、缩水及产品尺寸重量变化大时,可适当增加背压；当射嘴出现漏胶、流涎、材料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。 　　3、注塑速度选择注塑速度时，主要考虑制品的外观、模具的排气以及型腔内树脂流动的阻力。较快的注塑速度，一般会使流程加长，适合充填薄壁制品，并形成较好的表面光洁度，但过快的注塑速度会产生强剪切导致材料降解。而慢速注塑速度可以帮助避免浇口白晕、喷射痕和流痕等缺陷。建议根据产品及模具结构采用分段阶梯式速度设定，以确保充填顺畅和制品外观。 　　4、保压压力和时间它们设定是否合理，直接影响了制件内应力的大小。保压压力的增加会使分子间隙变小，链段活动范围减小，熔体的体积缩小，密度变大，分子之间的作用力增加，可以改善产品的缩水及内部质量，但会导致内应力变大，因此，在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。一般情况下，合适的保压压力为注射压力的60～80%。 　　保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化﹐螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间的设定以射出时间和压力为基准﹐然后渐渐延长时间来测定成型品的重量，成型品重量不再变化为止即是要设定的保压时间。

　　5、模具温度模具温度控制对决定终制件的充填程度、外观、残余应力是非常重要的。建议在成型阻燃PC/ABS时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是50-80℃。较高的模具温度，往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期会延长。若模具温度比建议的低，就会导致高内应力并损坏制件的优秀性能。就制件表面和循环周期而言，模具温度为建议温度范围的中间值时，可望得到较好的结果。

物理性能
额定值
单位制
测试方法
密度 (23°C)
1.18
g/cm3
ISO 1183
溶化体积流率（MVR） (240°C/5.0 kg)
38.0
cm3/10min
ISO 1133
收缩率 3
    ISO 2577
垂直流动方向 : 240°C, 3.00 mm
0.50 到 0.70
%
 
流动方向 : 240°C, 3.00 mm
0.50 到 0.70
%
 
吸水率
    ISO 62
饱和, 23°C
0.50
%
 
平衡, 23°C, 50% RH
0.20
%
 
机械性能
额定值
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
2700
MPa
ISO 527-2/1
拉伸应力
    ISO 527-2/50
屈服, 23°C
60.0
MPa
 
断裂, 23°C
45.0
MPa
 
拉伸应变
    ISO 527-2/50
屈服, 23°C
3.5
%
 
断裂, 23°C
> 30
%
 
冲击性能
额定值
单位制
测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)
30
kJ/m2
ISO 180/A
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C)
无断裂
 
ISO 180
热性能
额定值
单位制
测试方法
热变形温度
     
0.45 MPa, 未退火
85.0
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
76.0
°C
ISO 75-2/A
维卡软化温度
     
--
91.0
°C
ISO 306/B50
--
93.0
°C
ISO 306/B120
线形热膨胀系数
    ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C
7.5E-5
cm/cm/°C
 
横向 : 23 到 55°C
7.5E-5
cm/cm/°C
 
可燃性
额定值
 
测试方法
UL 阻燃等级
    UL 94
1.20 mm
V-0
 
 
1.50 mm
V-0
 
 
充模分析
额定值
单位制
测试方法
Melt Viscosity 4 (260°C)
135
Pa·s
ISO 11443-A

DURAFIDE PPS 6565A7 日本宝理 Polyplastics Co., Ltd. DURAFIDE PPS 7140A4 日本宝理 Polyplastics Co., Ltd.

专业、、PC/ABS德国科思创(拜耳)FR3200TV PC/ABS拜耳 FR3200TV、、早在1963年由美国Borg-Warner公司研制出新代PC/ABS合金,而且以牌号Cycoloy800投放到市场中.从1976年美国的Mobay化学公司就已经获得Borg-Warner生产许可证,在生产PC/ABS产品中,就已经向西德产BayerPC/ABS进入欧洲市场,在Borg-Warner公司专利期满后,接着美、中、欧公司研制的PC/ABS纷纷的推向各个市场.近年来PC/ABS的开发乃是一种核心相容化技术,现在已有许多研究开发的报道.由Dobtcscn和Cobzarn的研究PC/ABS合金流变行为的同时,得出在熔融状态下,ABS和PC是不相容的,熔体是各向异性的.而台湾将采用高胶含量的HB-ABS和一般胶含量的GP-ABS与PC掺混,根据结果表明,低胶含量的GP-ABS与PC的掺混性能较好.由此可以看出,PC与ABS的相容性由ABS中丁二烯的含量而决定.而且近期美国Dow公司和GE公司、三井东压化学公司开发的无卤阻燃PC/ABS合金,可用于 办公设备、个人电脑,预计今后几年将以百分之20的幅度逐渐增加.目前世界PC/ABS合金产量大约为10万t/a左右,而且以每年的百分之10的速度逐渐增加.其实许多人想问为什么使用ABS改性PC,而它的进行改性有什么意义和目标.其实ABS有着的加工流动性和耐冲击性能,而且ABS容易成型加工,另外ABS比PC的价格便宜.一方面使用PC与ABS共混会让ABS的拉伸强度和耐热性有所提高,而且另一方面中可以让PC的粘度有所降低.

PC/ABS拜耳 FR3200TV、、鉴定于聚碳酸酯PC出它的缺陷比较突出,特别是对于制造大型薄壁产品,聚碳酸酯PC还不够合格.聚碳酸酯PC在加工方面还是存在一定问题,比如熔融温度较高使加工比较困难,特别是聚碳酸酯PC内部分子的空间阻较大,对制造大型薄壁产品成功几率很低.在20世纪60年代中期就研究发明了一种工程塑料PC/ABS合金,这种合金同时保持了两者塑料的优点性能存在双面性能.PC/ABS具有了聚碳酸酯PC的力学性能和尺寸稳定性能以及耐热性能,与此同时这种合金材料与聚碳酸酯PC相比较的话,PC/ABS的加工流动性远远比之前的好上几倍的程度.因此PC/ABS合金在机械领域、汽车领域、通讯工具领域以及家电领域中获得了广大的应用,特别是PC/ABS的诞生,因此就解决了聚碳酸酯PC不能制造薄壁和长流程的产品,而且减少了PC/ABS对制作小制品中所产生的对应力敏感程度.特别是从近几年来,PC/ABS不断的受到重点研究的对象,主要研究在PC/ABS如何提高对材料的缺口的冲击强度和阻燃性、高韧性.特别是为了改善减小材料强度损失的同时,将对PC/ABS采用了一种增韧剂和增溶剂而对PC/ABS进行了一种增韧改性,这样的改性使PC/ABS缺口冲击强度获得了一种出色优良的效果.我们总体来说PC/ABS两者都具有了互补的状态,其一使ABS的拉伸强度和耐热性能有所提高,其二使聚碳酸酯PC的熔体粘度有所降低,使减少在制品的工程中所产生的内应力和制品厚度敏感性.两者就像兄弟一样,各自发挥自己不同的性能产生一种互相相容.

[本信息来自于今日推荐网]