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7655凿岩机的常见故障及其处理方法 

7655凿岩机的常见故障及其处理方法

凿岩机的常见故障及其处理方法如下

故障一：凿岩速度降低

　　（1）故障原因：工作气压低；二是气腿伸缩不灵，推力不足，机身后跳；三是润滑油不足；四是吹洗用水流入润滑部位；五是消音罩结冰，影响排气；六是主要零件磨损超限；七是发生“洗锤”现象。

　　（2）排除措施：调整管路，消除漏风，加大送风管直径，减少耗气设备；二是调整气腿安装角度，检查气腿各部密封圈是否完好，柄体手把和扳机及换向阀是否丢失，损坏或卡死；三是向注油器加油，更换已污染的润滑油，清洗或吹通油路小孔；四是更换折断的水针，更换堵塞了中心孔的钎杆，降低水压，检测注水系统；五是敲去凝结的冰块；六是及时更换磨损超限的零件；七是降低水压，检修注水系统。

故障二：水针折断

　　（1）故障原因：活塞小端严重打堆或钎尾中心孔不正；二是钎尾和六方套配合间隙过大；三是水针太长；四是钎尾扩孔深度太浅。

　　（2）排除措施：及时更换；二是六方套对边尺寸磨损到25mm时应更换；三是修整水针长度；四是按规定加深。

故障三：气水联动机构失灵

　　（1）故障原因：水压过高；二是气路或水路堵塞；三是注水阀体内零件锈蚀；四是注水阀弹簧疲劳失效；五是密封圈损坏。

　　（2）排除措施：适当降低水压；二是及时疏通气路或水路；三是清楚锈蚀或更换；四是更换弹簧；五是更换密封圈。

故障四：不易起动

　　（1）故障原因：水针被撤掉；二是润滑油太浓、过多；三是水灌入机内。

　　（2）排除措施：补装水针；二是调节适当；三是查找原因及时清除。

故障五：断钎

　　（1）故障原因：管路气压太高；二是骤然大开车。

　　（2）排除措施：采取降压措施；二是缓慢起动凿岩机。

　4、凿岩机的拆卸与装配

联系人：谢昊强

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