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电熔锆刚玉砖具有较好的抗热震稳定性，以尽量避免因温度变化 

电熔锆刚玉砖

河南宏泰窑炉耐火材料有限公司根据窑炉种类及各部位工作特点选用合理的耐火材料

窑体部位不同，材料遭受的破坏作用有差异，要求材料与该处的工作特点相适应。如平板玻璃熔窑用砖和低碱硼硅酸盐仪器玻璃窑用砖不相同，同一座熔窑，池壁砖和大磁材料不相同，小炉用砖与烟道用砖也不相同等。原因在于这些部位各自的工作环境不同，材料性能应与环境匹配。

2．根据玻璃成分选用相应耐火材料，减少对玻璃液的污染

与玻璃液接触的耐火材料，受到玻璃液的侵蚀而污染玻璃液；而大磁、胸墙被侵蚀后，液滴也会污染玻璃液：耐火材料颗粒掉入玻璃液也会造成污染。因为耐火材料的组成与玻璃液之间存在较大差异。如果材料中含有着色离子，将会使玻璃着色；溶入玻璃液的耐火材料

会使玻璃原板析晶及出现条纹、节瘤；未熔化的耐火材料颗粒则成为耐火材料结石；气孔率大、表面质量差的耐火材料接触玻璃液则会带来大量的气泡。对于同一组成的玻璃，不同的耐火材料被侵蚀而污染玻璃液的程度不同，所以，应根据玻璃成分选用相应的耐火材料。

3．根据材料的使用性能选择耐火材料

虽然材料选择不是任何部位都用最优质的耐火材料，但材料的性能必须能满足使用要求。一般应注意：在使用温度及其它使用条件下．具有高的抗化学侵蚀能力，相接触的材料无接触反应；具有较好的抗热震稳定性，以尽量避免因温度变化而造成的砖材开裂；重烧体积稳性好，尤其注意尽量不用全烧收缩性的材料；具有足够的耐火嚏及荷重软化温度，使材料能承受热冲击及高温下的机械负荷作用；形状正确，尺寸正确，以减小材料加工量，提高砌体的整体性．减小砖缝。

4．能够成批生产制造，且耐火材料价格不太高

自从出现锆刚玉砖之后，烧结耐火材料也朝着采用优质原料和采用新工艺的方向发展，从而使玻璃熔窑用耐火材料发生了巨大的变化。使用性能的改善，为改进玻璃熔化工艺、提高玻璃液质量创造了良好的条件。