V-10高速钢 V-10硬度 V-10是什么材料 

概述：典ASSAB V10高速钢 化学成分 C Cr Mn Si Mo V 2.90 8.00 1.50 1.00 1.50 9.8 出厂状态 软性退火到约280-310HB 特性应用 粉末冶金炼制,晶体特幼,耐磨损
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优特钢
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保温时间 深冷处理
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典ASSAB V10高速钢
化学成分 C Cr Mn Si Mo V 
2.90 8.00 1.50 1.00 1.50 9.8 
 出厂状态 软性退火到约280-310HB 
特性应用 粉末冶金炼制,晶体特幼,耐磨损,韧性高,品质均匀无偏析,易加工.用途:冲压高粘度材料,精密冲压模具 
V10特别适合模具失效方式以磨粒磨损为主的长寿命生产，VANADIS-10结合了极高的耐磨性与韧性，常被用于替代在实际应用中发生崩角或开裂的硬质合金（碳化钨）材料。 
V10是一种铬-钼-钒合金钢材，其特性如下：极高的抗磨粒磨损性能 
⑴、极高的耐磨损性能；
⑵、高的抗压强度；
⑶、非常好的淬透性；
⑷、韧性好；
⑸、非常好的热处理稳定性；
⑹、良好的抗回火软化性；　
⑺、良好的表面处理性能；
ASSAB V10热处理规范
(1)软性退火
在保护气氛中加热到900℃匀热后，以每小时10℃炉冷至750℃,然后空冷。
(2)消除应为
模具经粗加工后，应加热至650℃，均热保温两个小时，缓慢冷去隆500℃，然后空冷。
(3)淬火
预热温度:600-700℃
奥氏体化温度:1020-1100℃
保温时间:30分钟
保温时间=模具加热到奥氏体温度整体均热后的持续时间。保温低于30分钟会使硬度降低。
模具在淬火过程中必须加以保护防止氧化脱碳。
(4)淬火介质
①压力空气/气体
②真空炉(气体压力2-5bar)
③盐浴和流态炉中在500-550℃分级淬火
④盐浴和流态炉中在200-350℃，推荐350℃
注1:当温度降至50-70℃时应立即回火。
注2:为获得最佳的性能，模具应在允许范围内的决速冷却。
注3:截面>50mm的模具应在压力气体中淬火。如在空气中淬火会使硬度降低。
(5)回火
根据所需硬度在回火曲线上选择回火温度。至少回火两次，之间应冷却到室温。最低回火温度为180℃。最低保温时间为2小时。在1100℃或更高温度下淬火，为降低残余奥氏体量，V10的回火温度不小于525℃。
(6)深冷处理
模具如需保待最稳定的尺寸，可依以下方法进行深冷处理:
模具在淬火后应立即进行深冷处理，之后再回火。通常情况下，V10应在-150℃和Q-196℃之间，保温1-3小时，另外受冷却介质和设备的因素，有时会采用-40℃和更低的温度（如
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