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汇欣达150型珍珠棉发泡生产线 珍珠棉发泡布设备 珍珠棉片材挤 

 EPE珍珠棉包装材料生产过程中是采用物理发泡而不是化学发泡，目前最常见的发泡都是采用丁烷气发泡。其发泡原理就是利润丁烷气在罐子中是液态的，在机头模具挤出瞬间气化，由于对于EPE珍珠棉树脂的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果，其次是要求发泡剂是无色、无臭、无毒、无腐鉵性、发泡后在聚合物中不留残渣，在聚乙烯熔体中渗透率低，室温下蒸汽压低、挥发性高、分子量低、密度大，其单位容积的气体本钱低、挤出状态下能溶于聚乙烯，升高温度和压力，溶量变化会增加，易使塑料发泡成型为密度很小的泡沫体。

    珍珠棉发泡机危险吗？

    很多不明白的外行人提到珍珠棉生产都会说容易爆炸 容易起火，其实这是因为生产珍珠棉过程中用到丁烷气的缘故。因为丁烷气是易燃物品，这东西就像是家里炒菜做饭用液化气是一样的道理，生产过程中保持车间内通风及禁烟火，就可以杜绝这一隐患，再个就是厂房车间仓库规划要合理完善。生产完的制品需要及时入库，不能胡乱堆在一起。#

   # 煤气丁烷气着火的因素无非就是那么几项因素：

    1.有丁烷气泄漏 

    2.车间内通风不畅，短时间内泄漏的气体使室内丁烷其浓度达到相当高的浓度。

    3.有明火或者电火花。这三个因素缺一不可，现在发泡机生产技术已经十分完善，操作的时候按照厂家的操作规章流程来，起火爆炸这样的危险完全可以杜绝。

    所以大家不用谈到珍珠棉发泡生产就觉得很危险。#

#汇欣达珍珠棉发泡机

特点: 
1、螺杆：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性，从而提高了螺杆的使用寿命。螺杆直径φ105mm，长4740mm（二段式），长径比高达L/D=45,提高了螺杆的塑化能力和质量。 
2、机筒：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理（调质＋氮化），可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接 。 
3、进料段：进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环，以防温度上升。导至原料发粘、结块、堵塞进料口。 
4、珍珠棉发泡机主电动机：主电动机为可调速直流电机，型号ｚ4～2000～31,主功率55kw。由空气（配风机）冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。 
5、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵将液化丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的高压注入机筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀，以确保融化的ＬＤＰＥ在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，确保生产安全。 
6、抗缩剂输入和抗缩剂泵：抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和ＬＤＰＥ是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀，使融化了的ＬＤＰＥ在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流，以确保生产安全。 
7、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。 
8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠棉片材的宽度由此部分决定，因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。 
9、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材质量。牵引辊径长为φ480～1550mm，并装有可变速的电动机，以便调整牵引速度。 
10、转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当*辊收卷长度达到设定要求时，可转180°第二辊开始收卷片材。#

#汇欣达一次性珍珠棉发泡机设备主要优势

1     产品克重重     该机组融合最先进的发泡技术，采用独特的螺杆设计，使其发泡性能卓越，开出来的板材密度可达20-40（40-96）公斤每立方，可以堪比进口高密度珍珠棉。

2     设备稳定性极佳    该机组的机筒螺杆、动力系统、温控系统、发泡注入系统、电器控制系统均采用高等配置，确保了设备各环节运行的稳定性，可支持用户长时间高强度连续不断的开机生产，并且产品质量稳定有保障。

3     产品表观优良       该机组开出的珍珠棉板材，泡孔均匀细密，表面光滑细腻，手感弹性俱佳，没有波纹，表面平整度高，不仅具有良好的物理性能，而且具有很好的卖相。