有机肥发酵罐 畜禽动物粪便发酵罐 高温好氧堆肥发酵罐
概述：高温好氧发酵罐其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中最主要的环节为好氧发酵部分，充分利用处理前物料内微生物的活性
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有机肥发酵罐 畜禽动物粪便发酵罐 高温好氧堆肥发酵罐
高温好氧发酵罐其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中最主要的环节为好氧发酵部分，充分利用处理前物料内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的物料可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。
1、主体均采用双层保温设计，设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。
2、主轴搅拌系统主要作用是通过主轴转动抛翻物料，使物料具有较好的疏松透气性。
3、除臭换热系统通过湿法喷淋或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染；同时将废弃热量收集再利用以达到降低能耗的目的。
4、自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有温度传感器、电辅加热装置(罐内进风温度调整至发酵温度)等；同时关键部件设计有针对性保护。
设备特点：
1、设备体积小，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设、远距离运输、集中处理的高额成本问题。
2、密封式处理，脱臭99%，无污染。
3、保温好，不受季节寒冷所限，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理。
4、发酵周期约7天，处理能力可根据需要增加多台安装。
5、三层结构，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上。
6、操作管理简单，投入牲畜粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作。
7、耗能低，极大降低生产电力成本。
8、好氧菌种可在-25℃ - 80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌，这一特点使其他有机肥无法比拟和超越。
发酵时间短，传统有机肥发酵需要20多天，而用发酵罐1天可以发酵2次，这样既节省了时间，有提高了效率；机械化程度高，操作简便，传统有机肥发酵需要人工多，劳动强度高，鸡粪高温发酵罐，而发酵罐人性化设计，一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可，腐殖酸发酵罐，自动控温、自动搅拌，自动出料，自动上料；
直接使用动物粪便做肥料的危害：
首先，动物粪便便中含有大肠菌、寄生虫线虫及虫卵等病菌和害虫，直接使用会导致病虫害的传播、作物发病，吸引苍蝇产卵污染环境，对食用农产品的人的身体健康也会产生影响。其次，未经处理的动物粪便便内含大量未消化有有机物质，这些有机物不但不能被作物所直接利用，会造成“二次发酵”现象。当作物较小，抵抗力弱时，发酵产生的热量会影响作用生长，引起烧根、烧苗，甚至导致植株死亡。第三，未发酵腐熟的动物粪便中多为大分子有机物，不能被作物直接吸收利用，肥效极为缓慢。
优质的有机肥料堆肥发酵过程一般需要45-60天的时间。这是因为在堆肥前期的升温阶段以及高温阶段会杀死植物致病病原菌、虫卵、杂草籽等有害微生物，但此过程中微生物的主要作用是新陈代谢、繁殖，而只产生很少量的代谢产物，并且这些代谢产物不稳定也不易被植物吸收。
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