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M42高速钢圆棒 M42高耐磨钢板 M42圆钢 

M42高速钢用途

刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等 　

锻造业：锻造模具 　

螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头 　热处理温度及参考办法： 　

退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下； 　应力消除：温度650~750℃，炉中冷却 　

淬火： 　预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟 　

预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒 　

预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件 　

奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒 　

淬火介质：油、热浴、空气或气体； 　

回火： 　温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。 　中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。 　模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。

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【<M42>普通高速钢与粉末冶金高速钢区别】

与普通高速钢的冶炼相比，粉末冶金高速钢的冶炼更具有其特殊性和先进性。普通高速钢通过电弧炉或感应炉熔炼后，直接将钢水浇涛成钢锭，然后再通过锻造、轧制加工成钢材。但是由于钢液浇铸冷凝成钢锭时，凝固速度十分缓慢，会从钢液中析出大量的金属碳化物，形成鱼骨状的莱氏体和团块状的粗大共晶碳化物，并产生碳化物偏析，直接影响到钢的各种力学性能，特别是韧性。而粉末冶金高速钢的冶炼则不同，经过电弧炉或感应炉熔炼的钢水不是直接浇铸成钢锭，而是将熔化的钢水通过喷咀喷人到高压氮气流中，钢液被迅速雾化冷却成细小的钢粒，其直径一般小于1 mm。将这种钢粉装入钢桶，对钢桶抽真空，使桶中钢粉问的空气抽净成真空状态，然后焊合钢桶，再在高温高压下将钢桶中的钢粉压制成型，这就是热等静压烧结制备工艺。由此可生产出致密度几乎为100％ 的粉末冶金高速钢坯料，接下来再锻造、轧制成钢材。由于粉末冶金在其喷雾制粉过程中，钢液冷却速度很快，从而避免了普通高速钢铸锭过程中的许多缺陷，雾化的钢液中碳化物来不及聚集长大形成团块状，因此碳化物颗粒细小而均匀，一般为1～3 m(最大尺寸不超过6 m)，这就大大提高了钢的强度和韧性。