火焰等离子钻切机生产企业/直销数控切割机床/江苏正合重工有 

火焰等离子钻切机生产企业/直销数控切割机床/江苏正合重工有限公司
正合重工Drill系列数控等离子钻切一体机产品介绍：
1：正合重工Drill系列数控等离子钻切一体机基于独立钻切技术，钻头在加工过程中，可持续不断地对刀具进行重新定位，无需松开固定夹紧系统，无需移动机器主轴。
2：快速钻孔及加工；
3：铣削操作方面，操作员对大直径的孔可选择进行钻孔或是加工操作。
4：钻切产品首次填补了国内空白。
5：正合重工Drill系列数控等离子钻切一体机，根据需要可设置多个工作区，从而做到机器在对一块板进行加工的同时装载或卸载另一块板。
6：根据特殊需要，可选配自动换刀功能，并装配旋转刀具架，能在程序控制下自动换取刀具。
7：根据特殊需要，可安装多个切割割炬，但通常1个等离子割炬、1套钻头即可满足正常生产。
8：主要对6mm以上的金属板材进行高精度等离子或切割及独立钻孔。
9：正合重工Drill系列数控等离子钻切一体机可选用喷墨划线、等离子划线，锌粉划线及冲孔标记功能。
正合重工Drill系列数控等离子钻切一体机产品详情：
1：轨距：2-12米。
2：驱动方式：真双边驱动。
3：轨长：根据客户要求。
4：有效切割宽度：轨距减1米。
5：有效切割长度：纵向轨长减3米。
6：空程速度：9000mm/min（最高可达12000mm/min）。
7：切割厚度：火焰5-150，等离子1.5-120mm 水刀0.1-150mm。
8：最大钻削深度 ：140mm 。
9：最大钻削孔径 ：35mm （合金刀片钻头）。
10：最大钻削马力：8 kw (25 hp)  1KW=1.36PS=1.34HP。
11：转速200 -5000 rpm。
12：最大钻削进给：10 m/min (400 ipm)。
13：最大钻削扭矩：200 Nm (150 ft-lb)。
14：最大钻孔压力：：11000 N (2500 lbf)。
15：最大夹紧力：12000 N (2700 lbf)。
16：刀柄型号：根据客户要求。
17：机器重量：约4-5T。
18：参考标准：国际标准ISO9013-2002及ISO8206-1991（等同于GB/T5102-2011）。

正合重工Drill系列用户自备范围： 
1、自动调高装置：根据用户情况选配。
2、三级穿孔（大于100mm）：根据用户情况选配。
3、回转坡口切割装置：根据用户情况选配。
4、划线标记：根据用户情况选配。
5、系统空调：根据用户情况选配。
6、自动换刀装置：根据用户情况选配。
7、弱强火焰转换装置：根据用户情况选配。
9、高精高速等离子装置：根据用户情况选配。
10、冷却系统：根据用户情况选配。
11、除尘系统：根据用户情况选配。
12、激光定位：根据用户情况选配。
13、直线裁条割炬：根据用户情况选配。
14、水下等离子切割装置：根据用户情况选配。
15、火焰切割装置：根据用户情况选配。
16、重力冲打装置：根据用户情况选配。
17、轨长、割炬数均可增减：根据用户情况选配。
18、喷粉划线装置：根据用户情况选配。
19、浅水式等离子切割装置：根据用户情况选配。
20、板材夹紧固定系统：根据用户情况选配。
21、高强度钢板夹持料架：根据用户情况选配。
正合重工Drill系列数控等离子钻切一体机产品描述：
1：正合重工Drill系列数控等离子钻切一体机只要一次装夹，便可完成钻孔和切割两道工序，使得加工生产工序比常规方法更简化，配合高速钻削和高效等离子切割，生产效率和能力大大提高。
2：加工精度高，成本低，应用灵活，加工范围广泛。
3：大尺寸板材进行合理排料和工件嵌套加工，可实现板材的双重节约。
4：额外配备的工具和设备结构的坚固性，使得该加工中心成为沉孔和攻丝加工的理想设备。
5：强劲的主轴电机保证了大型刀具在重型板材上加工的流畅性。
6：选配板材夹紧固定系统，能将机器震动和板材的移动降到最小化，进一步提高机器的工作性能。实践证明，正合重工Drill系列数控等离子钻切一体机上钻孔刀具的寿命比使用普通边缘夹紧系统的重型机器的刀具寿命要长40-60%。

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