选矿摇床 选铜铁金银矿选矿摇床 6-S选钨摇床 钽铌矿沙金摇床 

新型金矿，铅锌矿，钨锡矿摇床

为了克服摇床占地面积大，处理的弱点，国外自五十年代开始研制悬挂式多层摇床。这种新型金矿，铅锌矿，钨锡矿摇床，主要是用于细粒煤炭的分选。传动装置和床面用钢丝绳分别悬吊在金属支架或建筑物的预制钩上。床头的惯性力通过球窜连接器，传给摇床框架，使床面与床头联动。床面采用蜂窜夹层结构，由下班钢制成，其结构如图9-22所示，床面中心间距为400mm。钢架上设置了能自锁的蜗轮杆调坡装置。调坡装置与精矿端的一对钢丝绳相连接。当拉动调坡链轮时，钢丝绳即在滑动轮上移动，因而可改变床面的横向坡度。大义凛然和冲洗水由给矿槽和给水槽分别给到各层床面。产品分别排到接连在各床面上的精矿槽和设置在地面上的中矿槽及尾矿槽中。

新型金矿，铅锌矿，钨锡矿摇床提高了单机处理能力，改善了分选效果，减少了笨重的基础，对建筑物没有冲击和振动，运转噪音低，维护简单，节省基建投资，便于操作管理等优点。

粗砂、细砂摇床床条设置在阶梯床面上。在传动端平面最低处床条最高，矿粒在此处进行粗选。重矿物颗粒沿纵向爬坡最终抵达精矿的平面上进行精选。
 

平整床面的矿砂摇床上一般设置44～50根床条，刻槽的细泥摇床设备45～65条槽沟。凸起式床条最好采用塑料或橡胶制造，并用粘合剂粘结在床面上，其特点是耐用且不易变形又可防止因有钉孔而损坏床面。
    床条调试在纵向，是从给矿端逐渐向重产物端降低。给矿端床条最大调试与给矿粒度有关，粒度大者所需要床层厚度也厚，上升水流的强度要高，因而床条高度也应较大。选别粗粒物粒时，床条高度与给矿最大粒度的比值为3～4，对细粒物料或矿泥，这个比值可达60或更大。粗选摇床的床条调试大于精选摇床，以保证得到低品位尾矿和较高的精矿回收率。床条调试沿床面横向，一般是自下而上逐渐降低，例如，选矿时最上沿床条的最大高度为6mm，而最下沿床条的最大调试增到12～18mm。这是因为上沿床条的功用是收集高密度矿粒，允许较多的上分层订条排出，故床条高度可略低一些;而下沿床条则是依次收集密度较低的物料，要求从床条上部排出的尽量是最上层的低密度矿粒，所以床条要相应加高。