铅矿精选离心机 氧化金分离离心机 金矿离心机
概述:铅矿精选离心机 氧化金分离离心机 金矿离心机咨询:15070700415工作原理。
该设备由电机,经皮带传动带动轴,使内套高速旋转。矿浆经给矿管,给内套,矿浆在离心力作用下,使分选过程强化。重矿
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滚筒筛结构咨询:15070700415及工作原理 滚筒筛砂机主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。工作时电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。
铅矿精选离心机 氧化金分离离心机 金矿离心机咨询:15070700415工作原理。
该设备由电机,经皮带传动带动轴,使内套高速旋转。矿浆经给矿管,给内套,矿浆在离心力作用下,使分选过程强化。重矿物停留在内套,停机后将精矿从排矿口排出。
铅矿精选离心机 氧化金分离离心机 金矿离心机设备的操作。
1、启动前的准备和检查
(1)按电动机使用要求对电动机做使用前的准备和检查。
(2)检查设备地脚是否平稳。
(3)检查三角皮带松紧状况,并调整适度。
(4)检查设备运动部件有无干扰,手动盘车检查。
(5)检查精矿排出口是否关闭。
2、设备的启动
按上述5项准备检查工作后,接通电源,启动电动机(按设备外表箭头转动—逆时针方向,严禁机器走反方向)。
3、设备给水与给矿
设备进入正常运转后,打开反冲阀门给水,再给入按要求液固比配置的矿浆。
4、铅矿精选离心机 氧化金分离离心机 金矿离心机工作中注意事项
(1)电机使用常规,监视其温度及电流状态。
(2)注意观察各处运动部件状况有无异常。
(3)随时注意矿浆液固比,及时加以调整。
(4)间隔一定时间,打开上盖的窥视孔,检查内套格槽间重沙沉积情况有无异常。
5、设备停机
本设备正常工作每班清理一次精矿,清理时间在视情况定(短:30分钟-高品位矿或者含泥量较大的矿,长:3小时—品位相对较低或者沙金不含泥)注:停机取矿时间应根据实际情况定,以上取矿时间只供参考。
6、设备非正常停机
如果遇到特殊情况,需临时停机时,一定要先停止给矿,再停止反冲水,最后停机。如果需要较长时间停机,需要清理精矿后再检查维护,以防止内套格槽重沙板结。
停机后再开机,一定要先给反冲水,再给矿浆,以避免金粒流失。
当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料经滚筒外圆的筛网排出,不合格的物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,可防止筛孔堵塞。 滚筒筛适用范围 1.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉. 2.沙石场中用与沙石分离. 3.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分) 4.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质. 滚筒筛分机技术参数
型号 简体规格(m) 简体倾角 简体转速(转/分) 筛孔尺寸(mm) 最大进料粒度(mm) 产量(m3/h) 电机功率(kw) 筛孔(2mm) 筛孔(20mm) GTS820 Φ0.8X2 6° 32 2-20 网孔尺寸X2.5 7 30 3 GTS830 Φ0.8X3 6° 32 2-20 网孔尺寸X2.5 8 50 3 GTS1030 Φ1X3 6° 25 2-20 网孔尺寸X2.5 10 60 4 GTS1040 Φ1X4 6° 25 2-20 网孔尺寸X2.5 11 80 4 GTS1230 Φ1.2X3 6° 20 2-20 网孔尺寸X2.5 12 100 5.5 GTS1240 Φ1.2X4 6° 20 2-20 网孔尺寸X2.5 14 120 5.5 GTS1250 Φ1.2X5 6° 20 2-20 网孔尺寸X2.5 15 140 5.5 GTS1530 Φ1.5X3 6° 17 2-20 网孔尺寸X2.5 16 120 5.5 GTS1540 Φ1.5X4 6° 17 2-20 网孔尺寸X2.5 18 150 7.5 GTS1550 Φ1.5X5 6° 17 2-20 网孔尺寸X2.5 20 180 11 GTS1560 Φ1.5X6 6° 17 2-20 网孔尺寸X2.5 22 200 36
传统的跳汰机多为圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线多为正弦波形,由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同,因此,不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层,从而影响了设备的选别比和回收率。
垃圾回收金属用锯齿波跳汰机 垃圾收金属跳汰机规格及技术参数:
项目 参数 型号 |
跳汰室 |
隔膜 |
给矿粒度mm |
筛下补给水量m3/ 吨矿 |
补给水压力 Mpa |
处理量 t/h |
电机 功率 kw |
外形尺寸mm |
重量 kg |
备注 |
||
形状 |
面积m2 |
冲程mm |
冲次 次/min |
|||||||||
JT0.57-1 |
梯形 |
0.57 |
(M12凸轮)8.5—12 (M17凸轮)10—17 (M21凸轮)12—21 |
80-180 |
<6 |
1-2 |
≥0.05 |
1.5-3 |
1.5 |
1550×780×1530 |
610 |
|
JT1-1 |
梯形 |
1.04 |
<10 |
2-3 |
2.5-5 |
2.2 |
2270×1110×1890 |
900 |
|
|||
JT2-2 |
矩形 |
2.28 |
<10 |
2-4 |
5-10 |
3 |
3225×1550×2050 |
1640 |
|
|||
JT3-1 |
梯形 |
3 |
12-30可调 |
50-125 |
<10 |
3-6 |
≥0.05 |
7.5-15 |
5.5 |
2745×2000×3030 |
3085 |
|
JT4-2 |
矩形 |
4 |
25-57五种凸轮可调 |
<25 |
4-8 |
8-20 |
7.5 |
4240×1990×2750 |
3098 |
大颗粒 跳汰机 |
||
JT4-2A |
矩形 |
4 |
25-57五种凸轮可调 |
<25 |
4-8 |
8-20 |
4×2 |
4240×1990×2750 |
3500 |
大颗粒 跳汰机 双传动 |
||
JT5-2 |
梯形 |
4.86 |
12-30可调 |
<10 |
3-6 |
12-25 |
7.5 |
3600×2000×2600 |
4500 |
锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律,在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备,其跳汰脉动曲线呈锯齿形,使上升水流快于下降水流:上升时间短、下降时间长;克服了正弦波,脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷,增强了床层的松散度,缓解了吸入作用,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力和回收率。其与正弦波跳汰机对比分别提高:Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%;耗水量减少30%-40%,占地面积减少1/3,且冲程可调整,由于采用电磁调整电机进行拖动使冲次可无级调节。其性能达到国内先进水平,是目前较理想的节能重选设备之一。
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