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萍乡市污水处理用磁粉价格磁粉混凝剂作用 

巩义市四丰净水材料有限公司

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巩义市四丰净水材料有限公司主营：不锈钢水帽 聚丙烯酰胺 聚合氯化铝 煤质柱状活性炭 椰壳活性炭  纤维球 纤维束 辫带式生物填料 斜管  磁粉等污水处理产品。

1) 处理量大，占地少

　　Ø 超快的固液分离速度，使设备占地远小于传统方法，总体占地少1/3以上。

　　Ø 在同等占地条件下，处理水量远大于传统沉淀分离方法。

　　Ø 单台设备最大处理能力800m3/h（河道水），特别适用于悬浮物为主要污染物的大流量废水净化。

2) 工艺流程短，处理效果好

　　Ø 从混凝反应池进磁盘机至出水的时间仅需3～6min，优于传统沉淀法。

　　Ø 磁盘出泥浓度高，脱水前不需要浓缩处理。污泥含泥率大于60000mg/L，含水率小于93%（普通沉淀污泥含水率为98%-99%），无需浓缩，直接进入脱水设备，大大节省污泥浓缩池占地和污泥脱水设备占地。经过常规的压滤脱水后，污泥含水率小于45%，成泥饼状，便于装卸外运。

　　Ø 悬浮物去除率可达95%。通常进水SS≤500mg/L，出水SS≤30mg/L。

　　Ø 磁回收率≥98%。

3) 施工周期短，运行成本低，维护简单

　　Ø 以磁分离设备为主，整个工艺构筑物少，项目建设工期短。从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。

　　Ø 从预处理到出水、污泥脱水，全过程可自动控制，运行维护工作量很小。

　　Ø 依靠强磁力进行吸附分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量（仅为常规水处理加药量的大约2/3），节省药剂费用；同时设备总装机功率低（磁分离＋磁介循环系统总功率13kW左右），电耗少，设备运行稳定使用寿命长，维修费用低，综合运行成本为传统工艺的1/2。

4) 工艺成熟，技术先进

Ø 国内外，磁分离净化废水技术的工程应用超过30年，工艺成熟可靠。在解决了磁种回收循环使用问题后，磁分离技术用于矿井水、河道水等非磁性悬浮物污水处理也取得了很好的效果。

微磁絮凝反应系统

河道水中的悬浮物本身是非磁性的，要利用磁分离净化设备净化河道水，需要向原水中投加专用磁种（磁粉），使磁种在凝聚剂和絮凝剂的作用下与原水中的非磁性悬浮物结合在一起形成磁性絮团。形成的磁性絮团是以磁种作为核的磁种与非磁性悬浮物的混合体，磁种粒度小，絮凝效果较好；磁种粒度大，絮凝效果较差，且药剂用量大。当含有磁性絮团的污水流经磁分离机时，梯度聚磁磁盘能快速捕捉和吸附絮团，实现悬浮物与水体的分离，从而达到净化水体的目的。

　　①磁种混合池；②磁种投加管；③混凝剂投加管；④混凝反应池；

　　⑤絮凝剂投加管；⑥一级反应池；⑦二级反应池

反应过程：

　　Ø 悬浮物污水进入反应系统，磁性介质与污水混合形成磁性污水；

　　Ø PAC与磁性污水混凝；

　　Ø PAM与污水混合；

　　Ø 絮凝反应，磁性介质与污水悬浮物结合形成磁性微絮团；

　　Ø 含磁性微絮团的污水进入磁分离设备，实现泥水分离，清水入池回用或外排；分离出的磁性污泥经磁力解絮和机械力解絮后，再经磁介循环系统（磁种回收机）将磁性介质和非磁性悬浮物污泥分离，磁性介质循环使用，非磁性污泥经脱水后外运处置。