安徽立体网状填料生产厂家
概述：TSE型蜂窝直管边距为35～50 mm；
TX型悬浮填料为Ф50×50mm柱状；
TQ型球形填料为Ф50mm～Ф150mm，球内填塑料丝；
SQC型丝状球形填料为Ф150mm，球内有中心绳，其上装有横向丝条；
TA—II型弹
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TSE型蜂窝直管边距为35～50 mm；TX型悬浮填料为Ф50×50mm柱状；
TQ型球形填料为Ф50mm～Ф150mm，球内填塑料丝；
SQC型丝状球形填料为Ф150mm，球内有中心绳，其上装有横向丝条；
TA—II型弹性立体填料为片式，截面呈X型，是改进后的原YDT型立体填料；
TP型半软性填料为串片式；
TH型组合填料为半软性填料与纤维软性填料组合而成。
悬挂型支架为TK型全塑框式。
由于有些填料未能取得相关的测试数据，表2中仅列出了一部分性能参数。
3.2对比分析
(1)从结构特点分析：RC型立体网状填料由于其交插螺旋网状特点，可使污水，空气和生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能大量地在丝条上均匀坐床，保持良好的活性和孔隙可变性，而且在运行过程中气体在三维流动的污水带动下，互相碰撞并被螺旋网不断切割成更小的气泡，增加了氧的利用率，可减少曝气量，同时可使生物膜有良好的新陈代谢作用，不致粘连结团，因此它具有气泡切割能力强、空间体积利用率大、无死区等特点，是当前污水处理中性能指标较好的填料。
(2)从安装方式上与悬挂型填料比较：立体网状填料安装方便，只需将其放在底部的格栅支架上，不需固定，装取都为整体式。并可随着水的性质与浓度及好氧、兼氧、厌氧等工艺不同，而采用相应的不同材质与形状的填料，充填率只需30%～40％。悬挂填料必须上下固定或装入笼形框架内，安装和取出十分不方便，填料与支架的摩擦以及被风吹动后中心绳摆动互相缠绕，致使其断裂倒塌，这是至今悬挂型填料刻意要求解决的问题。因此其寿命短，要求更新快，填充率一般为100％，故运行更新费用高工作量大。
TSE型蜂窝直管边距为35～50 mm；
TX型悬浮填料为Ф50×50mm柱状；
TQ型球形填料为Ф50mm～Ф150mm，球内填塑料丝；
SQC型丝状球形填料为Ф150mm，球内有中心绳，其上装有横向丝条；
TA—II型弹性立体填料为片式，截面呈X型，是改进后的原YDT型立体填料；
TP型半软性填料为串片式；
TH型组合填料为半软性填料与纤维软性填料组合而成。
悬挂型支架为TK型全塑框式。
由于有些填料未能取得相关的测试数据，表2中仅列出了一部分性能参数。
3.2对比分析
(1)从结构特点分析：RC型立体网状填料由于其交插螺旋网状特点，可使污水，空气和生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能大量地在丝条上均匀坐床，保持良好的活性和孔隙可变性，而且在运行过程中气体在三维流动的污水带动下，互相碰撞并被螺旋网不断切割成更小的气泡，增加了氧的利用率，可减少曝气量，同时可使生物膜有良好的新陈代谢作用，不致粘连结团，因此它具有气泡切割能力强、空间体积利用率大、无死区等特点，是当前污水处理中性能指标较好的填料。
(2)从安装方式上与悬挂型填料比较：立体网状填料安装方便，只需将其放在底部的格栅支架上，不需固定，装取都为整体式。并可随着水的性质与浓度及好氧、兼氧、厌氧等工艺不同，而采用相应的不同材质与形状的填料，充填率只需30%～40％。悬挂填料必须上下固定或装入笼形框架内，安装和取出十分不方便，填料与支架的摩擦以及被风吹动后中心绳摆动互相缠绕，致使其断裂倒塌，这是至今悬挂型填料刻意要求解决的问题。因此其寿命短，要求更新快，填充率一般为100％，故运行更新费用高工作量大。
TSE型蜂窝直管边距为35～50 mm；
TX型悬浮填料为Ф50×50mm柱状；
TQ型球形填料为Ф50mm～Ф150mm，球内填塑料丝；
SQC型丝状球形填料为Ф150mm，球内有中心绳，其上装有横向丝条；
TA—II型弹性立体填料为片式，截面呈X型，是改进后的原YDT型立体填料；
TP型半软性填料为串片式；
TH型组合填料为半软性填料与纤维软性填料组合而成。
悬挂型支架为TK型全塑框式。
由于有些填料未能取得相关的测试数据，表2中仅列出了一部分性能参数。
3.2对比分析
(1)从结构特点分析：RC型立体网状填料由于其交插螺旋网状特点，可使污水，空气和生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能大量地在丝条上均匀坐床，保持良好的活性和孔隙可变性，而且在运行过程中气体在三维流动的污水带动下，互相碰撞并被螺旋网不断切割成更小的气泡，增加了氧的利用率，可减少曝气量，同时可使生物膜有良好的新陈代谢作用，不致粘连结团，因此它具有气泡切割能力强、空间体积利用率大、无死区等特点，是当前污水处理中性能指标较好的填料。
(2)从安装方式上与悬挂型填料比较：立体网状填料安装方便，只需将其放在底部的格栅支架上，不需固定，装取都为整体式。并可随着水的性质与浓度及好氧、兼氧、厌氧等工艺不同，而采用相应的不同材质与形状的填料，充填率只需30%～40％。悬挂填料必须上下固定或装入笼形框架内，安装和取出十分不方便，填料与支架的摩擦以及被风吹动后中心绳摆动互相缠绕，致使其断裂倒塌，这是至今悬挂型填料刻意要求解决的问题。因此其寿命短，要求更新快，填充率一般为100％，故运行更新费用高工作量大。
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