山东滨州爆破片厂家 

夹持器的内部结构与尺寸应能保证爆破片正常发挥其性能和爆破片爆破后泄放面积的开启。夹持器的外部结构与尺寸应和系统联结方式的要求一致。
    爆破片（或其组件)与夹持器组装后，其端面应高出爆破片的拱顶表面，有特殊要求时，也可以采用低于爆破片的拱顶表面的设计结构，但应经使用单位技术负责人同意，并采取适当的保护措施，防止爆破片安全装置在储运或安装过程中受到意外损坏。带刀架的夹持器应检查刀片，当有损伤缺口或刀口明显变钝时应进行更换。反拱脱落型爆破片，夹持器上应设置捕集器装置。当爆破片安全装置的出口侧需联接安全阀或另一个爆破片安全装置时，夹持器上应有通孔，以便安装压力表、泄放阀等。

爆破片选用方面， 先应当根据工艺介质的特性、工艺条件及载荷方式等方面因素，正确选用合适的爆破片型式。在介质方而， 先要考虑所使用的介质对膜片材料没有腐蚀作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蚀，就会使爆破片的爆破压力发生变化。统计表明，爆破事故中约有30%是由爆破片被腐蚀造成的。因此， 般情况，生产厂家会在出厂前在爆破片上涂盖覆层或聚四氟乙烯等内腐蚀性的材料（衬里）进行保护。另外，在腐蚀性极强的环境中，尽可能使用石墨爆破片。但当考虑到介质的温度及膜片金属在高温下所产生的蠕变，有可能致使膜片在低于爆破压力时便会破裂，所选用爆破片的 高许用温度，应不低于实际使用温度的金属材料制造的膜片。




爆破片优点：
1、密封性能好；2、反应动作快；3、不易受介质中粘污物的影响等。
其压力灵敏元件爆破片呈正拱形。安装后爆破片的凹面处于压力系统的高压侧，动作时爆破片发生拉伸破裂而泄压。
爆破片型号选择时应注意的事项：
1，爆破片材料的使用温度
2，工作介质对材料的腐蚀性， 般可以做防腐处理喷涂氟塑料层或增加氟塑料保护层作为防腐保护膜
3，爆破片与安全阀串联时应选择爆破片泄压后不产生碎片的型号。
爆破片压力选择的问题？
    爆破片的爆破压力选择应该大于正常工作压力，小于等于被保护设备的设计压力。爆破片压力的选择关系到爆破片的使用时间，以及被保护设备的安全性，压力过小会使爆破片提前起爆泄压或者使用时间大大缩短，爆破压力选择过高会使被保护设备受到影响。平板型爆破片的设计爆破压力一般选择操作压力的两倍加上允差，反拱型一般为1.1倍，石墨型为1.25倍。在此情况下选择的压力能确保爆破片更好的发挥其性能，充分保护设备的同时延长爆破片的使用时间。[本信息来自于今日推荐网]