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NFJ金属骨料的生产工艺及特点！ 

首先铁粉在1050 ℃的高温下会有发泡的现象出现，在此时计入发泡剂和稀土，并迅速的降温，使其成为多孔隙状的颗粒物。目的是为了降低铁的比重，让其比容变为3.8,同时可以分解、化解冲击力。

其次重新把温度升至1050 ℃，加入稀土后迅速降温。目的是为了改变铁本身的物理性质，使它具备撞击、摩擦时不产生火花的功能。

然后再次的把温度提升至1050 ℃，加入稀土后迅速降温，目的是使多空隙状的铁颗粒具备不生锈的功能。

最后把进过数次升、降温并加入不同稀土，具备不发火、防锈、高耐磨、耐冲击的多空隙状的颗粒物进行级配，就形成了NFJ金属骨料。

优势特点

1、比容小。一般铁的比重为7.8;NFJ金属材料比容为3.8；水泥、混凝土的比重为3.8，因其与混凝土比重大体一致，骨料与混凝土结合时就不会造成堆积和沉降蜂窝状表面使水泥，粘结剂能最大强度发挥作用，从而降低使用比率，提高骨料占比；加之科学合理的级配(至少大、中、小三个粒径)。使其骨料和粘结剂比率达63：37（一般耐磨地面材料比率为50：50）。

2、表面呈蜂窝状（或海绵状）毛糙度大，比表面积增加，易于水泥和粘结剂发挥作用。一体性优异，不易崩裂，起砂。

3、多孔隙构造，延展性极佳，易吸收，化解不同角度的冲击，抗磨、抗冲击性有了极大提高。

4、蜂窝状表面使水泥，粘结剂能最大强度发挥作用，从而降低使用比率，提高骨料占比；加之科学合理的级配(至少大、中、小三个粒径)。使其骨料和粘结剂比率达63：37（一般耐磨地面材料比率为50：50）。

5、防锈蚀强：一般防锈金属材料其对碱性腐蚀尤其CL-的腐蚀都存在问题，而NFJ金属骨料添加稀土元素后，有效克服了这一缺陷，实验证明，NFJ金属骨料在盐水中浸泡三年八个月，无锈蚀无膨胀。在实际使用的十多年中也无发生锈蚀。具备耐碱性。使水泥（碱性）对骨料不做侵蚀性氧化反应，一般金属骨料不具备该功能，同类一般金属骨料两三年内遇水侵泡容易生锈产生膨胀、崩裂、起砂和出现黄斑等现象。NFJ产品正常情况下，一般10年内不会发生上述现象。