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426尾矿耐磨管 

影响超高分子量聚乙烯管安全运行的因素

安全运行是检验整个超高分子量聚乙烯管工程质量的标准，而影响其安全运行的因素较多，除了管道流体，流速，管道材质等自身因素，超高分子量聚乙烯管安装，气候等外部因素也是关键。

　（1）内流体性质的影响：流体的温度、压力、状态、物理性质（沸点、蒸汽压、电导率、可压缩性、热膨胀性等）可燃性、闪点、自燃温度、反应活性、腐蚀性、杂质含量、两相流等。

　（2）自身的影响：管道系统布置、管道应力计算、组成件的选用和压力设计、柔性分析和支承设计、管道制作安装和检验等。

　（3）外部因素的影响：环境（气温、风载、雪载、结冰等气候条件，雷击，地震等），相关设备和仪表的振动、脉动、水锤、剧烈循环荷载和仪表故障，以及人为操作失误和缺乏维护等。

超高分子管输送水煤浆的优势：

　　1、耐低温性：长期在-269℃—80℃温度下工作，抗冻、防腐、抗紫外线、不受海水和微生物的侵蚀；

　　2、极高的耐磨性：耐磨性是高密度聚乙烯的3倍，尼龙的4倍、钢管的5倍。

　　3、抗风浪冲击能力强：抗冲击性为尼龙的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。

　　4、极高的耐腐蚀性：是一种饱和分子团，化学稳定性非常强，除强酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质。

　　5、安装简单和使用寿命长：采用法兰连接，可以埋地使用50年，其机械性能仅降20%。

　　6、重量轻：仅是钢管的1/8。

　　7、无极性/自润滑/不结垢：管壁光滑,不吸附微生物，不易堵塞。

　　8、抗压力大，工作压力0.6-6.4MPA。

主要参数：65高分子尾矿管防腐耐用

规格：DN65-DN800mm；承压：0.6Mpa-2.0Mpa；

工作温度：-269℃—— 80℃；耐酸碱程度：除强氧化性酸液外、能耐大部分酸碱盐

壁厚：8——38mm；吸水率：小于0.01%；摩察系数：0.07-0.11；拉伸屈服强度：≥22MPa

拉伸断裂强度：≥35MPa；断裂伸长率：395%冲击强度：1.25kJ/m（23℃）；1.57kJ/m（-40℃）

密度：0.935～0.950g/cm3；耐磨指数：45#钢的1/4～1/7

高分子输泥管道具有10大特性：

1.极高耐磨性

2.极高的抗冲击性

3.极高的耐腐蚀性

4.不结垢性能好

5.良好的自润滑性

6.抗拉屈服强度高（柔韧性好）

7.不膨胀

8.安装简便

9.独特耐低温性

10.使用寿命长

洛阳国润管业有限公司与上海化工研究院合作，所生产的超高分子量聚乙烯管道全部采用其生产的耐磨管道专用原料，生产的超高管、超高分子量聚乙烯耐磨管道、超高分子量聚乙烯复合管、尾矿管、脱硫管、广泛应用于矿山、冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业。既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备，公司产品远销巴西、澳大利亚、美国、香港、墨西哥等国，在国内遍销全国各大主要省份，获得客户的一致好评！，可提供相近的客户案例保证产品质量，真诚欢迎各界朋友到厂洽谈合作。