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 目前我国制造行业中多种生产工艺均离不开喷涂工序，该工序的大气污染较为严重，喷涂通常采用的是溶剂型涂料，在喷涂过程中会产生大量油漆，和甲苯、二甲苯、溶剂汽油、醇类、酯类等有机废气，这些污染物直接排放不仅污染大气环境同时对人的身体健康造成极大危害。

 

 
 

       涂装油漆由于其存在大量粘稠性树脂且不溶于水，是处理的难点，若不处理完全，无论对于车间或后续的环保设备影响巨大。对车间的影响主要包括：管道堵塞造成排放量下降，油漆不能完全带出，影响喷涂件，并危害喷涂工人健康。对后续环保设备的影响主要为，由于油漆的粘稠性，无论后续采用何种工艺，都会造成影响，活性炭吸附会堵塞活性炭孔隙造成活性炭迅速失活，等离子和光催化会堵塞光管造成短路甚至引起爆炸，催化燃烧会堵塞蜂窝陶瓷等。
 
涂装废气处理技术概况

       油漆类喷涂废气，主要由2部份组成，一是液态的油漆，二是气态的VOC。现在常用喷涂废气处理设备处对处理喷漆废气中的气态VOC比较有效，但不能有效解决油漆，导致VOC处理设备容易堵塞失效，很多环保公司在废气处理设备前加一套水喷淋系统来处理油漆，但水喷淋对油漆的捕捉能力有限，因此需要添加絮凝剂，絮凝剂需要很高成本，同时拦截下来的漆渣与水混合造成废水等二次污染。因此这种方式成本高，有水污染，平时需要人工2-3天进行清捞，疏通水泵、水管及喷头，工作量大。 并且拦截效率不高，油漆很容易堵塞后面的处理设备，导致设备处理失效。
 
       针对种种现象，广绿环保自主研发一种UV油漆净化技术，并设计生产出该设备——UV油漆净化设备。该技术不仅能将大分子树脂油漆与有机稀释剂彻底分离开，同时能将粘稠性树脂失活，便于清理，使得涂装废气治理不再是难题。
 
       广绿环保UV油漆净化设备——无需耗材,可自动在线清洗,助您轻松解决喷漆废气处理易堵塞,难 清洗、运营成本高的困扰
工作原理
       废气首先在接触区与雨淋拦截装置接触，使油漆吸附于水，进而气体不断上升，利用高速离心式+旋风原理进行液气分离，聚合后的大分子树脂几乎不溶于水，因此储水槽中的循环水不会被污染，只需定期回收沉降在其中的树脂即可。而去除树脂后的带有机溶剂的废气通过滤水槽后进入下一个工序继续处理。

 

 

技术特点
本UV油漆净化设备技术不同与市场上其他传统的技术，其特点包括：
①彻底将粘稠性树脂与有机溶剂分离，粘稠性树脂失活后不具有粘稠性，易于收集。解决油漆粘附近喷台、风机叶轮和排风管道管壁的问题，为后续处理提供基本基础条件；
②设备维护简单，系统无任何填料，运行成本低，不添加任何化学药剂，无二次污染和其他耗材。
③粉状涂膜粉体收集后可实现回用。
 
 
处理效果
涂装喷漆废气排放口直接对接本设备，是整套VOCs治理方案的前锋军，废气经过油漆分离设备后，气体中具有粘性的油漆被去除，一般的油漆去除率达到95%以上，粘性比较大的UV漆去除率也能保证85%以上，可保证后续废气处理设备的净化效果及使用寿命。
 

 

设备优势
1. 易维护，只需定期检查即可；
2. 液体回收率高达95%
3. 设备内无需吸附过滤耗材，风阻小，不会有堵塞现象，并具有自动在线清洗功能，无需人工清理
4. 设备具有防爆功能，没有火灾隐患
5. 设备占地面积少，噪音小，运行成本低；
6. 驱动电机可加装变频器调速配置