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0--400mpa压力表疲劳试验台 

产品名称：

压力表疲劳试验机/台

压力表脉冲试验机/台

压力表交变试验机/台

产品简介：

  FB-PL-A压力表疲劳试验机是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型传感器疲劳试验机。它是使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。当驱动气源压力与液压力平衡时，气动增压泵便停止充压，输出液压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别适用于阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的压力测试和交变试验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。

适用范围：

·高低压传感器，汽车软管转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮  增压系统软管； 
·工程液压软管；
·航空软管和管汇； 
·其他硬管或接头、换热器、空调器、过滤器

手机/微信：18660138026/15069062869 

QQ：276323760

产品用途

适用于高压低压力传感器的疲劳/脉冲试验

型号说明

型号意义及型号系列

SPT -01-10

     SPT－－－－－－-脉冲试验台

     01 －－－－－－表示增压比为1:1

     44 －－－－－－表示增压比为10:1

产品简介：

主要由动力系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。

3.1动力系统：

采用高低压组合增压器，增压比1:1、10:1、两种。驱动压力3-8bar，输出压力为驱动压力*增压比bar。 驱动气控制采用电气比例阀控制，升压速度稳定可控。

3.2 数据采集测试系统：压力采集系统组成，实时采集压力-时间变化，自动绘制压力-时间曲线。压力精度≤±0.5MPa。

系统压力传感器   0-1MPa,0-10MPa,

性能指标高达±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;

提供10年的稳定性与有限寿命期的保证

3.3电气控制及输出系统：

软件：采用NI公司LabView，自主开发软件程序。通过采集卡将压力、时间数据统一传输到计算机，计算机对各数据进行显示、放大、记录、形成曲线，各数据可以通过打印机进行打印。研祥采集板卡  :在高采样率下保证高精度。

设备清单

序号.名称品牌规格产地单位数量

1.增压器ZY80-80-80济南台

2.增压器ZY160-50-100济南台

3.二联件AC40A-06D国产件

4.二位五通电磁阀4V210-15-DC24国产件

5.二位五通电磁阀4V210-08-DC24国产件

6.压力表开关SCV70济南赛思特件

7.低压压力表0-1.0MPa级嘉兴块

8.压力变送器0-1.5MPa美国件

9.压力变送器0-1MPa美国件

10.压力变送器0-10MPa美国件

15铜球阀1/2国产件

16测控软件美国NI套

17计算机台

18显示器17吋美国台

19压力表10MPa嘉兴台

20压力表1 MPa嘉兴台

21气控球阀3/8/16MPa国产件

26水泵QHL2-20国产台

28系统柜1500*1400*1140件

原理图

六、机械操作说明

6.1、接上气源，调整二联体上的减压阀（顺时针增大，逆时针减小），让气压不大于0.8MPa（65kgf/cm2）。

6.2、连接好测试工件，关闭试验箱门。

6.3、注意根据压力表的量程，打开或关闭低压组传感器与压力表，防止冲坏。

6.4、排气要充分，确保明水管中在两分钟之内不会再有气泡。

转入软件操作说明。

软件说明

1、启动传感器疲劳试验台软件

双击桌面图标应用程序启动软件。

图1启动位置

 软件启动主界面。

图2软件初始界面

2、试验前的准备工作

2.1连接好被试件；

2.2连接0.8 MPa压缩气源至驱动气的入口；

2.3连接供排水管；

2.4连接压力信号采集线和电磁阀控制线；

3、软件介绍

3.1软件界面介绍

在图2软件界面上可以观察到“高压实时压力”、“低压实时压力”、“气源压力”三个实时数值，注意观察传感器的数值，方便掌握现场设备的运行状况。

“温度一”、“温度二”、“温度三”、“温度四”、实时检测四个温度传感器的数值。

“试验数据”一栏下的各数据，对在试验过程中的重点数据予以显示。

“提示信息” 对试验过程中的相关信息予以显示，让用户清楚了解到现在试验的进展阶段。

“操作面板”对实验进行实时控制。

“试验参数”对试验各个参数进行设置。

3.2菜单栏介绍

   3.2.1 设置介绍

图3设置

       在图3中可以看到设置包括‘测试标准’ ‘产品信息’ ‘公司信息’报表信息的设置，将相应信息填入对应选项，如图4，按确认即可自动填入报表中。

图4标准信息设置

3.2.2 查询介绍

          点击报表查询即可打开图5 历史记录查询界面，在当前可查询以往的历史记录，选择测试的日期，点击确定后会筛选出相应的报表，点击打开即可浏览历史报表。

图5历史记录查询

   3.2.3 参数介绍

    点击参数设置，对试验参数进行设置。

图6其它设置

4、进行水压试验

1. 设置好相关参数与实验方式 试验阶段 相应增压泵；

2. 安装好被测件； 

3. 点击排气按钮；

4． 待排气完成后关闭排气点击启动；

5． 试验自动完成并弹出报表；

5、实验报告功能

在试验完成后会自动弹出测试报告，报告自动存储在D/实验报表文件夹中。

设备维护保养

8.1、测试过程，必须关闭试验箱门。

8.3本气液增压系统之核心元件为我公司引进国外技术自主研发的产品-气液增压器，该增压器具有输出压力高，易于调节，自动保压，性价比高等诸多特点，因而得到了广泛应用。

8.4、调节调节阀从而调节输入压力，输出气体即可得到相应无级调节。

8.5、SHINEEAST产品只允许在特定的工作环境下使用。液压管路和气管存在喷射或爆裂的可能，启动设备工作之前要检查各管路外壳是否有损坏，若出现撕裂、皱折、切口、脱落、磨损、脆化等现象，应让专业人员进行维修。

     8.6、在选用润滑油以及过滤介质时，请注意环境保护，人身安全健康以及符合排放法规。

     8.7、设备工作时，请勿将身体的任一部位触及运动部件。

     8.8、设备不工作时，应切断气源。

     8.9输入气压最大不得超过额定最大气压0.8MPa

8.10、对胶管作液压测试时，胶管及连接管道内的气体应排除干净，对于大容积胶管进行高、超高压承压试验时很有必要，这样做使升压平稳又安全。

8.11、进行试压工作时，操作人员必须注意压力表的升压情况及连接处的渗漏情况，发现问题应立即停泵、卸压排除。

8.12、高压泵只是起增压作用，启动该泵并不增加排量，因而在向被检容器灌液时，应使该泵停止动作，免使增压泵密封件无功磨损。

8.13、油雾器内必须有润滑油，以润滑气动泵。油量调节为每分钟2-3滴即可，油杯内加油必须在无气压时进行。

8.14、 分水滤清器中的积水随时放掉，过滤杯水要经常清洗干净，清洗时先用矿物油清洗在用低压空气吹干杯子，切忌用 酮、乙醛、醋酸盐、甲苯等溶液清洗。因这些溶液将损坏杯子。

8.15、本机的试压介质必须保持清洁，要经常清洗水箱和过滤器滤网，因试压介质不清洁，将导致该机的阀类密封不严，影响使用

售后服务

SHINEEAST品牌产品自发货之日起一年内对于由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当、所用液体不适用、空气，液体介质中含有杂质、所用压力超过了所规定的范围而引起的任何零件失效，均不在保修范围内。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改，对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件，将给予免费更换或维修，保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意，材料返回需提供购货日期、采购单编号、型号、退件原因或其它相关数据必须保修申请文件中列出，以便于及时将退件或更换件退回给客户。    在没有预先授权的情况下，就将单元折开，误用或进行改造 ，重装不当或使用的配件非原厂所制造的，同样将导致保修失效。    产品进行任何改造，无论是已经发生或是已经发生的，都将导致产品的保修失效，对于已经改造的产品，SHINEEAST将不承担任何的责任和义务。因改造及使用改造过的SHINEEAST产品而导致的人身伤害，SHINEEAST不接受其提出的任何索赔或要求。    产品承担的义务仅限于更换。任何因自然因素或人为因素导致的损失，以因连接需要或使用过程中所产生的费用，SHINEEAST都不予承担。  上述保修期规定适用于销售及特殊目的下有关产品的适用方面的保修规定，除以述明确列明以外，此规定不包括或陷含其它任何保修方面的承诺。

 【原文】