PC板冲压加工 

冲压加工介绍：

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形

从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素

冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压

它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术

冲压加工优点：

与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

(2) 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有"一模一样"的特征。

(3) 冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

(4) 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

PC板冲压：冲压对板材厚度的要求：

1、液压冲床冲压对板材厚度是有限制的，一般只能冲压1.5mm以内的PC板材，2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲 

压，但与此同时带来的确实成本的上升，因为厚度增加了，定制刀模的周期也会愈来愈频繁（冲压几片刀模更容易 

损坏，当然精度也会降低），一般PC板冲压只能做到2mm以内，主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度不够 

所致，目前PC板的冲压加工大多是1.5mm以内的，且数量比较大。
 
2、冲压的优点:PC板冲压，大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的，且产品上面还有许多 

孔需要加工，像这种情况下，也只能采用冲压来加工，若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高，这还不是主要的 

，实际上还是因为冲压的效率高。

3、冲压对PC板材质的限制及缺点：PC板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制，对PC板也是有限制的，也就是说不是 

所有的PC板都能采用冲压这种工艺来做，这也是冲压加工的缺陷。冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性，凡 

是容易碎的材质都不好做冲压加工，这是由冲压的物理受力所导致，冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用 

的PC板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料，像亚克力（PMMA)、一般PS等材料，由于其本身 

易碎，故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。
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