高出酒复合糖化酶白酒液化酶高温细菌酶酯香型复合酶 

一、产品概述

糖化酶是由黑曲霉优良菌种，经深层发酵提取而成。糖化酶又称葡萄糖淀粉酶，能从淀粉分子非还原性末端开始，分解α-1，4葡萄糖苷键，也能缓慢水解α-1，6和α-1，3健转化为葡萄糖，广泛应用于酒精、味精、淀粉糖、啤酒酿造、抗菌素等行业。

四、应用方法

1、酒精工业：原料经蒸煮冷却到60℃，调pH4.0-4.5，推荐添加量120-200单位/克原料(1.2—2.0公斤/吨原料)，搅拌均匀，保温30—60分钟，冷却后发酵。在使用糖化酶前，先用冷水将酶溶解，加水比1：10以上为宜，搅拌均匀，加入间隙糖化锅中。若采用连续糖化，糖化酶溶液搅拌均匀后，按醪液流量加入所需酶量，注意须防止醪液走短路，未经糖化就流出。在糖化过程中必须经常搅拌。

2、淀粉糖工业：原料经液化后，调pH4.2-4.5，冷却到60℃加该酶，推荐添加量100-300单位/克原料。

3、啤酒工业：在糖化或发酵前加入糖化酶，可补充麦芽中酶量不足，提高啤酒发酵度。推荐添加量为20-50单位/克原料（以麦芽干重计）。

4、酿造工业：在白酒、黄酒、曲酒等酒类生产中以酶代曲，可以提高出酒率，缩短发酵周期。亦可应用于食醋和酱油工业。

五、包装与储存

液体产品采用无毒塑料桶装，25KG/桶。固体内包装为无毒塑料袋，外包装为25千克/袋。

本品属生物活性物质，强光、高温将会引起酶失活。应置于低温、干燥处保存，避免阳光直射。

应用一：提高原料利用率，节约粮食，降低成本。

在白酒生产过程中会出现原料利用率愈来愈低， 发酵程度越来越不完全。这是因为淀粉质原料中的蛋白质对淀粉具有一定的包裹作用，从而阻碍了糖化酶对淀粉的完全水解。在酿造白酒的过程中添加适量的酸性蛋白酶，能有效地水解原料中的微量蛋白质，破坏原料颗粒质间包膜结构，使醪液中可利用糖增加，从而提高原料利用率，节约粮食，降低成本。

应用二：促进微生物生长，缩短发酵周期，提高原料出酒率。

由于发酵醪液中氮源含量低，从而影响了醪母可吸收氮的水平，醪母菌的生长与代谢缓慢，发酵速度越来越慢。在酿造白酒的过程中添加适量的酸性蛋白酶，由于蛋白质的水解作用，增加了醪液中可被醪母利用的有机氮源氨基酸，促进醪母生长繁殖，提高酵母的发酵能力和发酵速度，缩短发酵周期。减轻醪母细胞氨基酸合成代谢的负荷，减少能量消耗，使醪液中的糖更多的转化为酒精从而提高原料出酒率。

应用三：提供生香前提物质和风味物质，提高白酒香型

白酒中的香味成分复杂，一般有醇类、脂类、酸类、醛酮类化合物、芳香族化合物、含氮化合物和呋喃化合物等，因此作为其中某些香味成分的前提物质，氨基酸在发酵醪液中的浓度会显著影响酒中的风味物质。因为酸性蛋白酶在酿酒的酸性环境中，能将原料蛋白质水解成氨基酸，再经过不同微生物及酶代谢，生成多种香味物质，这些物质作为多种生香物质前提，可转化为多种醋及其他香味物质。