食品级耐高温α-淀粉酶 食品发酵液化酶食品级淀粉酶 

概述:耐高温α-淀粉酶采用地衣芽孢杆菌经深层培养、提取等工序精制而成。能随机水解淀粉、糖原及降解物质内部的α-1,4葡萄糖苷键,使得胶状淀粉溶液的粘度迅速下降,产生可溶性糊精和寡聚糖,过度的水解可产生

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2024-05-04 09:36:31 点击65222次
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耐高温α-淀粉酶 发酵专用液化酶 食品级淀粉酶  

一、产品概述

耐高温α-淀粉酶采用地衣芽孢杆菌经深层培养、提取等工序精制而成。能随机水解淀粉、糖原及降解物质内部的α-1,4葡萄糖苷键,使得胶状淀粉溶液的粘度迅速下降,产生可溶性糊精和寡聚糖,过度的水解可产生葡萄糖和麦芽糖。该酶具有极高的耐热性能,广泛应用于酒精、味精、淀粉糖、啤酒酿造等行业。

二、产品规格及其质量指标

项目

指标

项目

指标

外观

棕褐色液体

温度适应范围

80-110℃

酶活u/ml

20000、40000

最适温度

90-97℃

气味

无异味

容重

<1.25g/ml

pH值适应范围

5.5-8.0

最适pH值

5.8-6.5

执行标准

QB/T2306-97

三、酶活力定义

1ml酶液于70℃,pH6.0条件下,1分钟液化可溶性淀粉1mg成为糊精所需要的酶量,即1个酶活力单位。

四、使用方法

1、啤酒酿造过程中,待辅料与水混合均匀后,推荐添加6-8个单位/每克辅料,可一次加入,迅速升温,在95—97℃保温30分钟左右。

2、酒精生产中,推荐添加6个单位/每克原料(0.5公斤/吨原料),pH6.5—7.0,搅拌后用泵送入蒸煮锅或连续蒸煮加热器,温度可控制在100℃左右,时间为100分钟,冷却后糖化。

3、味精、淀粉糖行业应用时,调整pH至6.0—6.5,推荐添加10-12个单位/每克原料(0.5—0.6公斤/吨原料)。如采用间隔液化,在液化罐中可迅速升温至100℃左右,在95—100℃保温30分钟以上;如采用喷射液化,喷射温度可在105℃左右,并在95℃保温60—120分钟。

五、包装与储存

耐高温α-淀粉酶采用无毒塑料桶装,25KG/桶。

本品属生物活性物质,强光、高温将会引起酶失活。应置于低温、干燥处保存,避免阳光直射。

 

德科4万液体食品级淀粉酶

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