硅胶制品毛刺处理常见工艺,你了解几种方法?
概述:
毛刺与外观处理是每一个产品都需要处理的一道工序,不过你所看到的硅胶产品并不是你所想象的那么顺利完美,而是经过层层工序来制造而成,在硅胶制品行业当中毛边的处理是最麻烦也是最大的缺点,因此
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毛刺与外观处理是每一个产品都需要处理的一道工序,不过你所看到的硅胶产品并不是你所想象的那么顺利完美,而是经过层层工序来制造而成,在硅胶制品行业当中毛边的处理是最麻烦也是最大的缺点,因此导致模具制作为自拆边而发愁,产品生产为它的边部胶料发 愁,为产品的不良发愁等等!
毛边的处理可以分为不同的方法和工艺,一般情况而言很多硅胶制品厂家都是采用人工修边,这种方法的主要优势就是将产品的自拆线 做到极限,让产品达到自动脱落毛边的效果,最后人工稍稍修剪即可,这种方法只是能够应付数量较少的现象,所以在面对一些硅胶杂件,小型配件的时候又该如何清理毛边呢?
数量较多并且产品的尺寸较小,这个时候对于机械修边是最好的方法了,机械经过尺寸调整自动突破毛边位置将毛边打下来,并且可以 大批量处理,这种效率就比较快,不过唯一不足的就是机械不用于手工清理的尺寸不可控,所以不良率就会高,并且模具自拆不够好边 部的位子还需要手工修理!
最后则是对于高精度的一些精密,美工外观较好的产品,那就需要冷藏修边来达到要求了,冷冻修边的原因是在低温情况下,产品最薄 的地方会根据温度来变脆自动脱落毛边,这种方法对于硅胶产品还不是很常用,不过通常很多精密橡胶件,橡胶密封圈等等都是采用冷 冻修边工艺来处理!
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