选矿厂尾矿设施 

选矿厂尾矿设施由选矿厂排出的尾矿经浓缩，输送排入尾矿库。浓缩过程排出的溢流水供选矿厂回用，尾矿库排出的澄清水经处理后回用于选矿生产或排放。浓缩工序是否需要，通常根据选矿厂排出的尾矿量、尾矿浓度和粒度，选矿厂与尾矿库的距离、高差和地形地质等条件，经技术经济比较确定。若设浓缩工序可以使输送到尾矿库的尾矿流量减小浓度提高，溢流水就近回用，但增加了浓缩池的建设费用。铁矿选矿厂一般多设浓缩工序。由于高浓度固体物料水力输送技术的发展，远距离尾矿趋向于采用高浓度输送。选矿厂尾矿设施尾矿泵站（无水耗不混浆无污染隔膜输送泵）和回水矿用排沙立泵站的设置，根据选矿厂与尾矿库的距离、高差和沿线的地形确定。当利用粗粒尾矿作为采矿井下的充填料时，在设施中增设尾矿分级系统．经水力旋流器分级后的粗粒尾矿输送到井下充填，细粒尾矿送到尾矿库堆存。选矿厂尾矿设施：包括尾矿浓缩池、尾矿输送系统、尾矿库、尾矿水处理和回水系统等五个组成部分的设计。浓缩池：根据尾矿的沉降速度和浓缩特性进行设计，使浓缩池澄清的溢流水达到选矿厂选矿用水的水质要求，排矿浓度达到尾矿输送或尾矿堆坝的要求。尾矿沉降速度和浓缩特性由试验确定，或参照同类尾矿浓缩池的实际运行参数确定。通常根据计算结果选用定型的浓缩机。为了达到高浓度(通常重量浓度在40％～60％)排矿浆，专门设计高效浓缩机，并在尾矿进入浓缩池前投加絮凝剂。输送系统：由尾矿输送管、槽、尾矿泵站和事故尾矿设施组成。输送有自流和压力输送两种。输送管道、槽断面依水力计算确定。设计流量一般留有10％左右的波动，尾矿浓缩池前输送管、槽断面和水力坡度满足在低流量时不小于临界流速，高流量时能通过的要求。除有防冻要求外，流槽一般明设，不设备用槽。常采用钢筋混凝土矩形槽，需要时槽内衬以铸石等耐瞎材料。管道可明设、半明设或埋设，寒冷地区采用后者。管道随着高浓度大流量要求，为提高抗磨能力，必须采用超高分子量聚乙烯耐磨管道或其它耐磨管道。通常设一条备用管，但长距离、高浓度的尾矿输送，则不设备用管，而在尾矿进入输送管前控制尾矿的流变特性，限制尾矿管的铺设坡度并采取其他必要的安全措施，以保证管道正常工作。尾矿泵站包括无水耗不混浆无污染隔膜输送泵（矿浆泵）及其附属设施和管道。矿浆直接输送常用矿用排沙立泵（离心式矿浆泵）；高扬程、短距离的扬送，远距离输送则采用无水耗不混浆无污染隔膜输送泵（矿浆泵）输送。为了适应尾矿量的波动和满足由于尾矿坝不断加高而对矿浆泵扬程提高的要求，可采用无水耗不混浆无污染隔膜输送泵（矿浆泵）变频调速装置，以改变泵的转速。无水耗不混浆无污染隔膜输送泵一般均配备两套一备一用。
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