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法兰铜套供应商 选矿设备 切片机 

     法兰铜套是机械设备中的一个零部件，主要应用在矿山机械设备上，并且应用比较广泛，在机械设备的应用过程中，法兰铜套是一种不可缺少的零部件，法兰铜套采用的主要材料有黄铜，青铜，铝青铜，磷青铜，铅青铜，通过砂铸和离心浇铸工艺加工而成，法兰铜套和其他铜产品一样有自己的特点。

    1、耐磨性   法兰铜套的耐磨性能比较好，不同材质的衬套具有不同的特点，离心浇铸出来的铜衬套内部组织比较紧密，不会出现疏松和气孔沙眼等现象，离心浇铸出来的法兰铜套硬度相对来说比较高，耐用。

    2、腐蚀性   这是法兰铜套的另外一个特点，腐蚀性能比较良好，主要应用在大气和淡水中，在使用法兰铜套的过程中，一般不容易出现咬死的情况；法兰铜套的耐腐蚀性主要体现在一些化学元素上，例如：稀硫酸，盐酸还有脂肪酸等，所以说法兰铜套的抗腐蚀能力非常好，它不会产生咬死情况主要还是由于自身的特点，就算没有润滑剂的情况下依然可以进行正常工作。

    3、抗压能力  法兰铜套的抗压能力很好，尤其是表面压力很大，能够承受轴承的侧压力，在高负荷压力的情况下，法兰铜套照样能够进行操作。

这些就是法兰铜套的所具备的一些主要特点，还有就是他的铸造性能和切削加工性能也必将好，所以法兰铜套是矿山机械设备中的一个不可缺少的零部件。

    离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。

根据铸型旋转轴线的空间位置，常见的离心铸造可分为卧式离心铸造和立式离心铸造。铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造。铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造。铸型旋转轴线与水平线和垂直线都有较大夹角的离心铸造称为倾斜轴离心铸造，但应用很少。

优点：

    ①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；
    ②生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程；
    ③铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高；
    ④便于制造筒、套类复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等；成形铸件时，可借离心运动提高金属的充型能力，故可生产薄壁铸件。