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PLC正压型防爆配电柜 

PLC防爆正压柜生产厂家

四 产品的安装

一、 柜体安装

1、 柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。

2、 本产品安装方式为落地式和壁挂式，本柜设置了专用于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。

3、 布线方式为电缆布线，用户电缆结构可参考相关国家标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。

4、 搬运时注意，本产品严禁大幅度倾斜，倾斜度不大于10⁰。

5、 本产品在运输、安装定位时，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。

PLC防爆正压柜生产厂家

6、 本产品设置了进气口和排气口，供用户接管。用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源（保护气体），气源压力一般控制在0.2-0.6MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风）或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。

7、 由于内装工控电器、触摸屏等精密电器，气源进口处需加装干燥过滤器，以确保气源为干燥清洁的空气，否则会影响电器的使用寿命。

8、 严禁进气气源为爆炸性混合气体！！

二、 用户元件的安装

1、 由于内装配电系统元件由用户自行调整，因此，用户必须在安全区内进行设定、调试。

2、 不得撤拆面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能。

三、 电气安装

1、 本产品必须由专业电工，进行操作。

2、 用户按我公司提供的电器系统图、接线图、端子图等技术文件，结合产品实际情况逐一对应进行接线。

3、 接线时，请注意各进出电缆的密封性（严禁将通头中的密封圈弃之不用），并视各电缆的松紧程度，用防爆胶泥作适当的密封处理。

4、 用户的接线、调试完后，将各门关闭时，一定要保证其密封性能。

5、 本柜体必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。

五产品的调试

六 产品的操作

一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格

按操作步骤操作。

二、本产品通过安装、检查、调试正常后，柜门关闭，并且保证密封性，正压柜内部各电器元件处于待电状态，前级开关不送电，此时整台产品处于待电状态，即已进入操作前准备。

四、 操作步骤：

1、 第一步：打开排气手动阀门，做好换气准备。本产品出厂时，正压自控部分已经过调试，但用户在具体使用时，仍须根据现场情况重新调试后再使用。

一、 本产品适用于AC220V、50Hz配电系统。

二、 本产品调试分两部分

1、 自控部分调试

1）调试前检查

自动控制系统部分主要为隔爆型防爆电器，主要由防爆控制箱、防爆控制按钮、防爆指示灯、微压表等组成。检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动排气阀和是否打开。一切正常后方可进行调试。

2）调试方法

     调试前，先打开排气手动阀再打开进气手动阀、约换气30分钟后、接通电源，红色“电源”指示灯亮，此时按下起动按钮、绿色“运行”指示灯亮、压力表处于受电状态、再调节进气、排气阀大小，让压力仪表持续显示值维持在200Pa左右。，，自动报警系统进入监控状态；些时，该柜进入正常使用状态。在使用过程中，若由于外界气源原因将正压腔压力升高于1000Pa时，卸压电磁阀将打开、同时报警灯闪烁报警，（此时因立即关小进气手动阀或开大排气手动阀，调节压力持续维持在200Pa左右）。若柜内压力低于100Pa时，进入低压警铃报警状态（此时因立即开大进气手动阀或关小手动排气阀，调节压力持续维持在200Pa左右）；当进气故障未排除，而气压值低于50Pa时，自动控制系统将自动切断用户的配电电源，将一直进入欠压报警状态；必须按下停止按钮，才能解除警铃报警状态.气源正常后，将进入新一轮“换气”过程后，操作顺序同上，才能恢复正常工作。