长治稳定土拌合站|大昌机械|稳定土拌合站生产商 

概述:稳定土拌合站
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2018-03-19 15:29:58 点击15174次
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稳定土拌合机采用先进的变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工经验,机、电一体化从原材料至成品输出的全部生产控制过程。变频调速装置为开环调节,可根据不同的工艺采用不同的转速。而软启动方式可减小启动冲击电流,通过变频调速实现节能。变频器带有智能保护,故障时可自动停机。因为稳定土拌合机的电动机在变频调速方式下运行时的功率与其转速的特性与泵类负载相似,即其运行功率与其转速的三次方成正比,粘度高的该比例会有所下降。故使用变频器方式调速时还会获得很可观的节电率。稳定土拌合机“好用、耐久,故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量,得到了全国各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可。市场占有率高,来电索取客户ming单可就近考察,同时出口十几个国家。本设备适用于任何高ji公路、铁路及机场等底基层的施工。该产品已通过质量体系等多项认证及证书,可放心购买。


因为水稳拌和站恶劣的工作环境,容易使车辆密封环损坏,导致漏油。现在,专业的技术人员会给出一些意见,以防止漏油。
  对于发生水稳拌和站漏油情况的影响,在焊垫。垫汽车静电零件(如关节面,各端盖,壳体,罩垫,平面珐琅盖板等)之间的密封防漏作用。如果它不符合数据和质量上的技巧,它不发挥防漏密封作用。如油底壳或气门帽不容易板结,由于该地区,这将导致漏油。
  密封故障及时更换。很多的复位部分的车辆(如油密封件,O型圈)会因为不正确的设备,车轴和油封唇口和倾斜之间的差异的。一些行使密封很长一段时间会因橡胶老化失去弹性。如果发现混凝土搅拌运输车泄漏应及时更新。
  水稳拌和站的漏油情况可能会出现在各个设备的中,所以,这就要求水稳拌和站的工作人员在对水稳拌和站进行维护的时候对各个系统可能出现漏油情况的零件进行及时的维修或者更换,这样才能更好的确保水稳拌和站漏油情况的出现次数减少。

首先,每次工作完毕后,搅拌站负责人员应清理保养项目:清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
然后是每周的维护保养:手动油泵是否需要加注润滑脂;各润滑点必须进行润滑工作;(注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。)检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象;检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换;检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
再者是定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板;检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换;检查大齿轮磨;坏损情况;对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;搅拌站设备,半年应保养一次,检查所有螺栓连接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
最后是上料皮带机的维修与保养:减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

[本信息来自于今日推荐网]