压铸模温机 

压铸模温机的详细介绍
压铸模温机在机械设计上主要是实现工作生产压铸金属产品时，失热少的功能效果。 
热交换设计独特，加热及冷却单元是以组件管筒形式换入，并以特别之陶瓷纤维作革热保护，优点是安装灵活。导热油在管筒缧纹上以每秒3米的速度流动，加热器在管筒中心，因此加热效果均匀，不会像其它热浸式或侧热式的设计造成温度局部位置过热。
   一、什么是模温机的压铸原理？
    在压铸工艺上的应用介绍：不合理的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。
    模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。而且模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。
    但是，从功能效果的令一方面来说，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。
  二、用户眼中的压铸模温机
    压铸模温机简单介绍；多点温度控制机组可订做，温控范围大，温度精确均匀稳定，导热速度快，升降温速度快。能自动精确控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。
    人性化生产，是现在生产的主要方向。通常来说，生产厂家按客户要求定做各种型号的压铸专用模温机，压铸件模温机，镁合金压铸模温机，合金，铝合模温机，锌合金压铸模温机，合金压铸油温机，锌合金压铸油温机等产品压铸机专用模温机，使用工作温度高达350℃，采用当今世界最先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美。
本公司针对压铸和高模温注塑行业开发出来的一款高性能的设备。跟国内同行业相比性能更高，价格更优惠，是众多压铸厂家的首选模温机。

高温300℃压铸模温机特点
1、采用原装进口连轴热油泵浦，也可根据客户需求采用德国SPECK磁力驱动泵，质量可靠，故障少，运行稳定。
2、台湾进口微电脑控制器，操作简单易懂，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。
5、升降温速度快，温度精确稳定，温值精确在±1℃，并防止热媒油快速变质。
6、独特的加热设计，管路防爆装置，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7、不锈钢管路一体成型，管损小，加热均匀，永不泄漏。
8、故障显示，维修不用专业人员
9、开机自动排气功能（选配）。
10、模具回水温度检测表（选配）。
11、“特殊机型；双机一体、多机一体机型，可接受订制”。
安全保障及指示系统
电源欠相保护
总电源无熔思断路器
泵浦反转保护及指示灯
泵过载保护及指示灯
缺水保护及指示灯
热油BY-PASS泄压回路
强制冷却
温度异常警报
异常保护及指示灯
选择加装配件
感温棒接到外部配线
防漏电保护开关
回油温度显示表
电压异常保护开关
铁弗龙管
 
压铸模温机 工作原理图：
 
[本信息来自于今日推荐网]