自动化育林板材机器 

　 新型育林板材生产设备

流水线是由山东创新建材成套设备有限公司独立研制的设备，该生产线底改变了新型育林板材生产用工多、工序繁琐、劳动效率低的综合状况，是育林板材生产企业实现量产、提高企业生产效率及经济效益，实现规模化经营的有力工具。

设备特点：

自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模计、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。

2、产量高：该生产线生产速度可调，班产量1500张至2600张之间，可根据市场情况进行生产调整。

3、板材的规格可调：可生产2-40mm的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。

4、可生产多种产品：玻镁平板、烟道板、复合中空调通风管道板、加强玻镁平板、玻化微珠颗粒保温板、聚本亿颗粒保温板、隔墙板、外墙保温板等多种产品。

5、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度低。

6、规格调整确：每道厚度控制压辊均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。

7、自动切割分离：采用智能切割系统，根据规格要求，自动分切多种规格的产品，减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。

8、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。

9、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。

10、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。

11、集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证整洁的生产环境，减少了污染，提高企业的外观形象，而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本

　山东创新建材机械有限公司是生产烟道板、排气道板设备的专业设备制造商，属省级高新技术企业，中国专利山东明星企业，连年被评为省级“守合同 重信用”企业。 　　一、行业现状 1、目前建筑市场上的排烟、气道主要采用利用模具、人工糊制的水泥排烟、气道，该类产品均达不到建设部、国家发改委颁布的国家标准《JG/T194-2006》和《JC/T854-2008》标准规定的技术要求，特别是水泥烟道产品的抗柔性冲击性、耐火极限二个重要指标，均无法达到标准要求。当厨房发生火灾时，水泥烟道容易爆裂脱落，对人民群众生命财产安全及公 共利益造成极大隐患。全国各地，因烟道油污积累日久成火灾隐患，烟道火灾出现逐年上升趋势。 2、复合排烟气道生产线由山东创新建材机械有限公司独立研制，并规模化生产，已形成的系列化产品，可适合不同规模，不同要求的各种客户要求。 　　二、复合排烟气道的技术指标 　　 1、吸水率 % 17.6 　　 2、抗弯强度 /MPa 13.9 　　 3、抗冲击强度 /(kj/㎡) 9.0 　　 4、垂直承载 /KN 121 　　 5、抗柔性冲击性 不开裂 　　 6、 燃烧性能 不燃 　　三、设备特点 　　 1、设备自动化程度高，劳动强度低，自动完成上浆、主料、铺布，自动摊平、高速复压，大型设备，可实现自动上托板、自动分切，自动接板等自动化功能。 　　 2、可生产各种规格的板材：1220*2440*2-40mm,1220*3600*2-40mm,也可根据客户要求定做。 　　 3、管道的制造灵活，可根据客户的不同要求，生产各种规格的排烟、排气道产品 　　 4、一机多用，可生产烟道板，防火装饰板、吊顶板等产品。 　　四、产品特点 　　 复合排烟气道的研制成功，彻底解决了目前水泥烟道的抗柔性冲击性、耐火极限二个重要指标均无法达到建设部和国家发改委颁布的国家标准《住宅厨房、卫生间排气道JGT194-2006》和《玻璃纤维增强水泥排气管道JCT854-2008》要求的技术难题，该产品采用新型无机耐火材料以机械化生产，耐火极限达到1.5h以上，按国家JG/T194-2006最新标准检测，垂直承载力达到了121KN以上，（国家标准为≥90KN），抗柔冲击力也远超国家标准，且质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便。弥补了水泥烟道的质量不足，消除了安全隐患。完全解决了厨房串烟串味的问题，是一种性能极为稳定、安全的新型高强度耐火排烟、气道。五、服务内容 　　1、签订由省工商局统一印刷的购货合同。 　　2、出售设备、免费培训技术、上门安装调试，保证生产出合格产品 　　3、公司备有生产车间及生产的产品，热情欢迎各位客商到本公司实地考察。[本信息来自于今日推荐网]