羊屎 牛粪制作有机肥工艺流程都需要哪些设备 

概述:有机肥生产线是指一整套利用畜禽粪便为主要原料制作生产有机肥料的设备,整套设备包含的鸡粪发酵成有机肥的工序以及将有机肥制成颗粒状并包装的工序
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       羊屎 牛粪制作有机肥工艺流程都需要哪些设备

有机肥生产线,加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。




有机肥生产线包括两个部分,一是发酵腐熟部分的设备,包括地面式翻堆机、翻抛机,槽式翻堆机,第二是深加工设备,这一部分包括的设备就多了,料仓、粉碎机、筛分机、皮带输送机,包装机,如果造粒,还需要造粒机、烘干机,等,根据不同的原料不同的生产模式,投资可以灵活调整有机肥行业的发展前景


原料选配(动物粪便等)—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。  建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖半径。 一般,小型新建厂以年产一万吨(1.5吨/小时)、二万吨(3吨/小时)、三万吨(4.5吨/小时)为宜 ,中型工厂在年产5-10万吨,大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等.



有机肥生产线工艺流程简图:
EM菌剂                黏合剂  增效剂
↓                      ↓   ↓
鸡粪→ 混合配料→ 固体发酵 → 烘干 → 粉碎→ 混合配料
入库 ← 计量包装 ← 冷却 ← 筛分 ← 低温干燥 ← 造 粒


牛粪有机肥生产线需要哪些设备?
    1、原料配料:鸡粪、猪粪、牛粪、沼气渣等各类动物粪便或可发酵或具有处理后具有肥效的原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
    2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
    3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机)。
    4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
    5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
    6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
    7、成品包膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
    8、成品包装:将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

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