双组份滤芯胶技术，湿材胶技术，冷贴水性腹膜胶技术，干式热 

概述：双组份滤芯胶技术 一．产品概述： 随着汽车、内燃机车、发电机、工程机械等领域的迅速发展，

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合成胶粘剂 > 复合型胶粘剂
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双组份滤芯胶技术

一．产品概述：

   随着汽车、内燃机车、发电机、工程机械等领域的迅速发展，胶粘剂的应用也日益广泛，人们对胶粘剂、粘接材料、粘接工艺等也越来越重视。简化加工工艺、节约资源、降低成本、环保无污染、连续化生产等成为客户新的追求目的，因此对胶粘剂的选择尤为重要。北京华夏科苑技术开发中心（更多项目请登录)胶粘剂专家组研制的内燃机、汽车等专用常温固化滤芯胶，对橡胶、金属、塑料、纸等具有较好的粘结力，是生产内燃机、汽车滤清器、空气滤芯需要用的结构胶，产品无毒、环保、节能，常温固化，特别对纸、金属初粘性佳，具有粘合性强、抗张强度大、耐温、耐油、油脂、润滑脂，流平性好、固化速度快，既适合于自动机械化喷胶设备，又适用于手工操作。

二．用途：

   常温滤芯胶适用于汽车、拖拉机等内燃机所用的纸质滤芯，纸张与铁板的粘接。对金属端盖有很强的粘接力，固化后的胶层具有良好的耐水耐油.耐温.耐老化性能。　

三．特点：

   1.双组份常温固化滤芯专用胶粘剂对金属、纸张等具有良好的粘附力，耐冲击、抗剥离和耐振动疲劳性；

   2．具有广泛的工艺适应性，对烘道或烘炉加温都能适应，也适用于两端一起粘接固化，以提高生产效率；　

   3．存储期长.不变质.不结块。   

四．技术参数：

   外观：A料白色粘稠液体，B料褐色液体

   粘度：30－45kpa.s

   粘接强度：初粘强度20－21KN/CM2

   剥离强度：40－48 KN/CM2

   高温90℃、低温-35℃机油浸泡192小时耐高油温试验无缩裂脱胶现象。

五．使用方法：

   1、端盖表面应清洗干净，除去油污、灰尘，并彻底干燥，表面不可有任何油污、水份等异物，以免影响胶接强度。

   2、配料前将料桶中Ａ料搅拌或倒置，按8：1或6:1配比混合Ａ料与Ｂ料， 并充分搅拌均匀。

   3、将适量胶粘剂注入端盖中，并放置片刻，使胶粘剂表面平整的涂布于端盖的各个部位。

   4、将滤芯纸（或加中心管）插入端盖，检查两胶接件表面，保证其完全接触后，在顶端稍加压力静置。

   5、经4小时左右的固化后，翻转并与另一端盖胶接，24小时完全干燥后方可包装，5天后使用。

六、生产条件及利润分析：
　 1、年产500-1000吨，设备投资搅拌器两台(自制)3000元，台称及各种计量器具。厂房40m2，生产工人2～3人。
　 2、产品成本3-4元／公斤，市场售价6元～9元／公斤.

   3、现有化工厂、胶粘剂厂、涂料厂不需增加设备即可生产。

七、技术服务方式及费用：
　 1、为接产单位提供全套配方、工艺流程、现场培训人员。
　 2、技术转让培训费2.2万元。
　 3、为接产方代办绿色标志认证和国家化学建筑材料测试中心及国家环境测试中心等检测报告(费用自理)。

   4、为接产单位提供原料及设备的生产厂家。

 

　技术咨询电话010-52693830  52693831  13301269298  15311210332

湿材胶技术

一.产品概述：
     北京华夏科苑技术开发中心（更多项目请登陆)胶粘剂专家组研制的湿材胶技术是湿木粘接和刨切的单组份粘合剂产品，已成为湿材刨切客户公认的最稳定的粘合剂产品之一。主要适用于未经干燥或含水率较高材质的粘接；也是当前市场刨切薄木的专用粘合剂。主要应用在高湿木材的粘接上，——含水率一般在3 0%以上，此时的湿材即可用湿材胶进行指接或拼接成大的方材，经养护后可达到刨切成薄木的工艺要求。很大程度上提高了木材的利用率，又充分提升了木材刨片的质量，尤其对高密度材种粘接强度更显优异。产品属单组份湿固化粘接剂， 操作工艺简单。对未经干燥的木材， 或含水率偏高的材质其粘接效果更佳。产品成型后无毒，无味，用途更加广泛，具有粘接强度大， 耐韧性、耐水性、耐湿热老化性能优异。常温和加热均可固化， 固化后耐热性能优异。
二.应用领域:
     1.适用于刨切单板、刨切薄木、各种形状的大小木皮的拼接和指接；

   2.产品性能优越、施工方便、固化后胶层发泡、不溶不熔、耐高低温等特点，其综合性能优于同类型单组份和双组份发泡胶。该胶不仅用于粘接各种形状的湿木材，还可用于制造防火门、防盗门、分户门、制冷设备中各种复合板材与各种防火、保温材料（岩棉、陶瓷棉、超细玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料等）的粘合，也可用于金属与金属的粘合。

三.产品优势:
    1、打破传统的白乳胶、拼板胶只能粘贴干木材的局限性，湿木胶具有粘接湿木材的特性；
   2、对木材含水率适用广泛，30%以上的高含水的木材粘接效果更优异；
   3、应用湿木胶，可以将零碎木材重新粘贴再用，极大程度地提高了木材的出材率，从而从根本上节约了木材，降低了生产成本；
   4、应用湿木胶在生产过程中，可以使木材在湿度较大的条件下进行刨片，从而提高了刨片的质量，避免了干刨所出现的倒刺、裂纹等情况；
   5、施胶少而易涂，工序更加方便；
   6、固化后无毒，具有超强的粘接强度和突出的耐水性能；
   7、柔韧性极佳，易刨切不损刀具；
   8、高温蒸煮软化木材后，粘接处仍可保持较高的湿强度；
   9、对高硬度、高密度木材粘接强度更显优异。
四.技术指标:
   外观 棕褐色粘稠液体
   固含量 >60--90％
   粘度 200-5000mPa.s
   操 作 标 准
   含水率应控制在3 0％以上，湿度越大效果越佳，操作环境温度应在1 5℃以上，否则固化时间应延长。基材表面平整， 清洁无杂物。拼接时间为1—4小时可调。

五.生产条件:
    生产本产品的主要设备：反应釜。产品成本每公斤11--12元左右，市场售价25--35 元左右。需工人2----3人，厂房50-100平方米左右。生产本产品原材料各地易购，对生产人员的文化程度没有特殊要求。现场培训，学会为止，产品具有成本低 ，工艺简单 ，储存时间长  ，质量稳定等特点。
六.转让方式及费用:
   本项目的全套技术转让.培训费3万元。

  技术咨询电话010-52693830  52693831  13301269298  15311210332

 


水性冷贴腹膜胶技术（固含量12%-40%任调）

                  继低成本.高质量---防盗门发泡胶新技术之后又一巨作成功问世

一、产品应用范围：
　　北京华夏科苑技术开发中心（更多项目请登陆：)胶粘剂专家组经近1年多的技术攻关，在原水性冷贴腹膜胶技术的基础上取得了重大突破，彻底改变了传统腹膜胶的生产工艺，不仅降低生产成本，提高产品质量，利用本技术生产的产品由原来一吨反应釜每天（8小时）生产1吨胶，现改为每天8小时生产3吨胶，固含量从12%到40%任意调整，极大提高竞争力，产品主要适用于双向拉伸聚丙烯薄膜，聚酯薄膜与彩色印刷纸的复合。适用于精装书刊的封面，产品的宣传广告画，说明书等高档印刷品和各种纸张与金、银卡，盒袋与塑料的复合等。
二、特点：
　1、非乙烯—醋酸乙烯类乳液、对膜及油墨粘牢度好。
　2、复合品光亮度好，图案逼真，永不变色，绝无白雾云状点。
　3、复合品忠于颜色，不破坏油墨色象。
　4、可适应烫金、印金、印银，复合品轧线，砸凹凸均不受影响。
　5、绿色环保产品，无毒害、无污染、不燃不爆。
　6、不需加热，每平米用胶量约10克左右，工艺适应性好，待机时间长，抗结皮时间长。
　7、冻融稳定性好，冬天使用不受影响。
　8、本产品既适用于老式复膜机，也适用于新式复膜机。
三、生产条件： 
　　厂房50m2～80m2，反应釜一台(带加热装置)，工人：2～5名，一般计量器具。成本每吨约1200元～4500元，市场售价4500元--8500元以上。
四、基本参数：

项目指标 指标
pH值 6.5～7
固含量 12～40
粘度 160～230
贮存期 ≥6个月
外观 白色乳液

五、使用方法：
　1、本胶均匀涂布在待腹膜表面，直接与纸压贴在一起，收卷放置上胶量视纸张、膜具体情况确定。压力以胶液不被压出为宜。
　2、收卷后放置15min左右开始分切。
　3、使用完毕，机器与工具请用水清洗。
六、技术服务方式：
　1、提供全套技术配方、工艺资料，现场培训，学会为止。
　2、技术转让培训费2.6万元，赠溶剂型复膜胶技术。
　3.  同时学习水性复膜胶和干式复膜胶两项技术，可优惠15--20%。

七、特别说明：

    1.近来有安徽，江苏，山东，河北的一些客户在四川接产水性腹膜胶和油性腹膜胶，均出现技术问题而无法解决；后来到我单位重新学习水性腹膜胶（送油性腹膜胶）后，现生产25-28%固含量的盖粉都比原来38%的效果好。接产单位可到厂家实地考察和学习。

   2.对现正在生产水性腹膜胶的厂家，可给予10%优惠。

   技术咨询电话010-52693830  52693831  13301269298  15311210332


干式水性复膜胶技术

                              （适用于原油性胶的复膜机，全自动复膜机）

一、概述

     纸塑复合，可使纸质印刷品表面更加光亮、平滑，使色泽更加鲜艳和富有立体感，同时还能起到防潮、防污、防伪、耐折，耐磨等作用。目前已在国内外印刷、包装行业得到广泛应用和迅速发展。市场对纸塑复膜胶的需求量日益增加，市场成熟，潜力巨大。

     传统纸塑复膜胶均以溶剂型复膜胶为主，但其使用过程中大量溶剂挥发污染环境，且易燃易爆，贮运不便，使用时能耗大，使用成本较高。根据纸塑复合的特点，使用水性纸塑复膜胶，无毒无污染，成本低无火灾隐患，且具有光亮度好，无气泡，不变黄等特点，特别是随着人们环保意识的日益增强和国家相关环保政策的强制实施，纸塑复合使用水性胶粘剂是必然的趋势。在目前国内各包装、印刷行业均已逐渐开始采用达到环保要求的水性复膜胶粘剂。因此，水性纸塑复膜产品，符合人体健康的有关规定，国内外市场需求日益扩大，而且具有较明朗的发展前景，社会效益和经济效益均十分明显。

二、产品特点及应用范围：

    1.北京华夏科苑技术开发中心（更多项目请登陆)研制的本技术产品属低粘度.高强度.亮度高.用量小.成本低。（每平方米复膜约用5-7克胶水）对于各种克重的纸品都能随复膜随裁割，不卷不翘。各种纸品复膜后，随时可以压痕模切、压纹UV，胶装凹凸，磨沙都能达到理想的效果。玻璃卡、白卡、白板、铜板、灰底白、胶板、金属油墨、镀铝、凸印，都能高质量的完成复膜。

    2、本产品适用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜、镭射膜等与各种彩印纸、无纺布的复合，对BOPP、PET、PVC等膜及油墨粘牢度高，可撕开油墨。适用于原油性复膜机

    3、环保型产品，水性无毒、无污染、不燃不爆，对皮肤无剌激。符合人体健康要求。

    4、是传统油性复膜胶的替代产品，使用时场所无气味，工作环境优越，

    5、高品质，综合性能优异。复合后的产品能撕开油墨，光亮度好，可压纹、压线。无气泡，韧性好，平整美观，粘结强度高，受潮不开胶。可适用于烫金、印金、复合品轧线、轧立体图案不受影响，图案逼真、立体感强、永不变色。

    6、产品贮存稳定性好，贮存期大于半年。防水防潮，性能超强。

    7、本产品固含量高可盖粉，表面光洁无花点。

三、技术参数:

     外    观:   乳白色

    固体含量： 45—50%

    PH---值：  6—7

    粘度（涂四杯）：20—50秒

    剥离强度： 撕开油墨或破坏纸质本身强度

 四、注意事项

    1、在使用本胶前机器上的上胶棍应清洗干净；不能与其他胶种同用；不能自行加水；密封存放，以防结皮。

    2、烘道与压棍的温度应视具体情况调节。在使用中停机过久，若胶液结皮，应过滤再用。

    3、原来使用油性胶时的刮胶刀是金属的最好换成塑料的。

五、技术服务方式：
    1、提供全套技术配方、工艺资料，现场培训，学会为止。
    2、技术转让培训费2.3万元，赠溶剂型复膜胶技术。

    3.  同时学习水性复膜胶和干式复膜胶两项技术，可优惠15--20%。



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