重庆科杰化工厂除尘器 脉冲布袋除尘器 滤筒除尘设备 重庆除尘
概述:化工行业粉尘爆炸常常在不经意间由于一些潜在的因素引发。燃烧的不充分导致了一氧化碳的产生,爆炸物自身粉尘也会产生有毒物质,这对生产现场的工作人员的伤害有时候却是致命的。
化工厂布袋除尘器是专为
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化工行业粉尘爆炸常常在不经意间由于一些潜在的因素引发。燃烧的不充分导致了一氧化碳的产生,爆炸物自身粉尘也会产生有毒物质,这对生产现场的工作人员的伤害有时候却是致命的。
化工厂布袋除尘器是专为化工厂粉尘治理使用,也可以用于其它行业的局部尘源除尘使用,化工厂布袋除尘器采用了高强度耐腐蚀性的布袋除尘器,根据烟气的特性和工艺情况来设计选择除尘设备,应用了当前最为先进的导流引风技术,有效地过滤化工厂粉尘,防止粉尘爆炸的发生,同时还净化了工厂环境,保护员工健康。而且布袋除尘器具有除尘率高,耐腐蚀性好,排放达标,运行稳定的特点。
化工厂种类繁多,不同性质的粉未直接影响了除尘器的布袋以及其它配件的选择。由于化工厂粉尘比较微细,粉尘治理普遍采用的是布袋除尘器,清洁度高,对于一些贵重粉尘可以有效的回收。 化工厂在生产线生产过程中有混料、磨料、出料等工序,该工序在运行过程中会产生一定量的粉尘,如不直接处理,会对员工健康和车间环境造成一定的影响,如直接外排会给周围环境带来一定的影响,根据环保法规和环保部门的要求,必须对其进行治理。本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则,并结合该厂的实际情况,我们如下化工厂专用除尘器处理方案。
1、制作好的收集系统能有效的收集粉尘,能使车间内的粉尘减少到最低限度,除尘设备除尘效率达95%左右;
2、工艺成熟可靠,长期稳定、节约、先进的技术;
3、充分利用原有条件,布局紧凑合理,建筑与周围环境协调一致;
4、应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用;
5、选用设备运行稳定、使用寿命长。
化工厂生产线粉尘总量:?
1、混料及人工投料工序处除尘:混料及人工投料工序除尘,采用上部伞形罩,在粉尘飞散时加以捕集,伞形罩尺寸为1400*1400mm。粉尘排放量:Q=(W+B)HV(W为罩口长度,B为罩口宽度,H为混料缸到罩口距离,V取0.75);则粉尘排放量共约为Q=(1.4+1.4)*0.6*0.75*3600*8=36000m3/h
2、挤出工序处除尘:挤出工序除尘,采用上部伞形罩,在粉尘飞散时加以捕集,伞形罩尺寸为1200*1200mm。粉尘排放量:Q=(W+B)HV(W为罩口长度,B为罩口宽度,H为混料缸到罩口距离,V取0.75);则粉尘排放量共约为Q=(1.2+1.2)*0.6*0.75*3600*8=31104 m3/h
3、出料口处除尘:出料口处除尘,采用半密闭罩,阻断粉尘的飞散途径,将粉尘集中于集尘罩内,同时通过风机的引力,将粉尘抽至除尘器。粉尘总排放量约为3000m3/h
4、磨机清洗时的除尘:磨机清洗时的除尘,采用移动式上部伞形罩,在粉尘飞散时加以捕集,伞形罩尺寸为1400*1000mm。 粉尘总排放量,混料部分约为36000 m3/h,挤出、出料、磨机等部分约为32104 m3/h,设计两套处理系统,一套处理风量约为36000 m3/h;一套处理风量约为34000m3/h。
[本信息来自于今日推荐网]
化工厂布袋除尘器是专为化工厂粉尘治理使用,也可以用于其它行业的局部尘源除尘使用,化工厂布袋除尘器采用了高强度耐腐蚀性的布袋除尘器,根据烟气的特性和工艺情况来设计选择除尘设备,应用了当前最为先进的导流引风技术,有效地过滤化工厂粉尘,防止粉尘爆炸的发生,同时还净化了工厂环境,保护员工健康。而且布袋除尘器具有除尘率高,耐腐蚀性好,排放达标,运行稳定的特点。
化工厂种类繁多,不同性质的粉未直接影响了除尘器的布袋以及其它配件的选择。由于化工厂粉尘比较微细,粉尘治理普遍采用的是布袋除尘器,清洁度高,对于一些贵重粉尘可以有效的回收。 化工厂在生产线生产过程中有混料、磨料、出料等工序,该工序在运行过程中会产生一定量的粉尘,如不直接处理,会对员工健康和车间环境造成一定的影响,如直接外排会给周围环境带来一定的影响,根据环保法规和环保部门的要求,必须对其进行治理。本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则,并结合该厂的实际情况,我们如下化工厂专用除尘器处理方案。
1、制作好的收集系统能有效的收集粉尘,能使车间内的粉尘减少到最低限度,除尘设备除尘效率达95%左右;
2、工艺成熟可靠,长期稳定、节约、先进的技术;
3、充分利用原有条件,布局紧凑合理,建筑与周围环境协调一致;
4、应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用;
5、选用设备运行稳定、使用寿命长。
化工厂生产线粉尘总量:?
1、混料及人工投料工序处除尘:混料及人工投料工序除尘,采用上部伞形罩,在粉尘飞散时加以捕集,伞形罩尺寸为1400*1400mm。粉尘排放量:Q=(W+B)HV(W为罩口长度,B为罩口宽度,H为混料缸到罩口距离,V取0.75);则粉尘排放量共约为Q=(1.4+1.4)*0.6*0.75*3600*8=36000m3/h
2、挤出工序处除尘:挤出工序除尘,采用上部伞形罩,在粉尘飞散时加以捕集,伞形罩尺寸为1200*1200mm。粉尘排放量:Q=(W+B)HV(W为罩口长度,B为罩口宽度,H为混料缸到罩口距离,V取0.75);则粉尘排放量共约为Q=(1.2+1.2)*0.6*0.75*3600*8=31104 m3/h
3、出料口处除尘:出料口处除尘,采用半密闭罩,阻断粉尘的飞散途径,将粉尘集中于集尘罩内,同时通过风机的引力,将粉尘抽至除尘器。粉尘总排放量约为3000m3/h
4、磨机清洗时的除尘:磨机清洗时的除尘,采用移动式上部伞形罩,在粉尘飞散时加以捕集,伞形罩尺寸为1400*1000mm。 粉尘总排放量,混料部分约为36000 m3/h,挤出、出料、磨机等部分约为32104 m3/h,设计两套处理系统,一套处理风量约为36000 m3/h;一套处理风量约为34000m3/h。
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