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三．各材质具体特性

1.聚酯膜PET。又称双向（或双轴）拉伸聚酯膜

PET常作为铝箔袋的外层新料使用，常用厚度微12μm。它具有高熔点、高耐热性、高机械强度、高刚性、高透明度、高阻香性、高阻气性的特点，又由于它分子结构中的极性关系，

表面张力较高，稍加电晕处理后表面张力可达52mN/m，对印刷和粘合都十分有利。当用PET作为外层材料与其它可热封性材料（CPP、PE等） 复合而热封制袋时，哪怕温度高达220℃，它也不会熔化变形，不会粘刀，有利于复合膜的制袋。

2.尼龙膜PA

常用厚度微15μm，可用于制造抗穿刺性能号、大容量的重型包装袋，常被用在与内层CPP相近的夹层之中，如PET/AL/PA/CPP.尼龙膜同样具有高熔点。高耐热，高机械强度。高透明度和极好的耐刺穿性性能，其刚性和阻香性比PET差，比较柔软，手的质感极好，可应用于抽真空袋、蒸煮袋等。

3．铝箔AL

铝箔是金属材料，具有完全的阻潮性，阻气性和阻光性，如果没有机械损伤和针孔，它完全不透湿，不透气（O2、N2、CO2等）    不透光，具有极高的耐热性和耐油性，所以，用铝箔做成的复合袋，具有全密封，高保香、高抗油，耐高温等优秀性能，是最高档的复合软包装袋材料。

4.聚乙烯PE

常作为铝箔袋的内层材料，具有良好的热封性能，PE具有优良的耐低温（最低使用温度可达-70～-100℃）， 化学稳定性很好    ，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸） 。

5.聚丙烯PP

PP常用的是CPP流延聚丙烯（未拉伸）和BOPP聚丙烯（双向拉伸）的薄膜。CPP膜主要用于复合材料的热封层，按性能和用途可分为普通级别、蒸煮级和镀铝级，密度在0.90左右，是最轻的塑料；BOPP薄膜具有较高的拉伸强度、冲击强度、撕裂强度和曲折强度等性能，具有良好的透明性、光泽性、防潮性，还具有质地较轻、价格相对较低的优点BOPP薄膜适用于各种包装、印刷、复合等，常用作复合包装袋的外层。

6.PVDC（聚偏二氯乙烯）薄膜

PVDC薄膜是一种涂敷了聚偏二氯乙烯的高阻隔薄膜，具有很高的阻隔性能，也就是说任何塑料薄膜只要涂敷了它，都会有很高的阻隔性能。