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东莞匠赢机械科技主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。供应深圳龙华发那科代理商法兰克CNC立式加工中心发那科立式加工中心发那科6轴工业机器人发那科机器人价格实惠
  2. 复合加工循环伺服的连接分A型和B型,由伺服放大器上的一个短接棒控制。A型连接是将位置反馈线接到cNc系统,B型连接是将其接到伺

服放大器。0i和近期开发的系统用B型。o系统大多数用A型。两种接法不能任意使用,与伺服软件有关。连接时发那科加工中心后的放大器JxlB

需插上FANUC (提供的短接插头,如果遗忘会出现#401报警.另外,荐选用一个伺服放大器控制两个电动机,应将大电动机电抠接在M端子上,小

电动机接在L端子上.否则电动机运行时会听到不正常的嗡声。公司逐步推出了高可靠性、高性能、模块化的FANUC-16发那科加工中心18发那科

加工中心21发那科加工中心0iA系列CNC系统。FANUC-16系统发那科加工中心多可控8轴,6轴联动;FANUC-18系统发那科加工中心多可控6轴,4

轴联动;FANUC-21系统发那科加工中心多可控4轴,4轴联动。FANUC-0iA系统由FANUC-21系统简化而来,是具有高可靠性、高性价比的数控系统

,发那科加工中心多可控4轴,4轴联动,只有基本单元,无扩展单元。目前,国内数控机床生产厂家将逐步用它取代以前的0C发那科加工中心

0D系统。
  20世纪90年代末,随着网络技术的发展,FANUC公司开发出具有网络控制功能的超小型CNC系统FANUC-16i发那科加工中心18i发那科加工中

心21i系列,2003年~2004年,又根据我国数控发展状况,在FANUC-21i系统的基础上先后开发出了适合我国经济情况的FANUC-0iB和FANUC-0iC
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系列的CNC系统。
  FANUC-0i Mate系统为可靠性强、价格性能比卓越的数控系统,目前是世界上发那科加工中心小的数控系统。FANUC-0i Mate B系统是在

FANUC-0iB系统的基础上开发的,系统为分离型CNC系统;FANUC-0i Mate C系统是在FANUC-0iC系统的基础上开发的,系统为超薄的CNC系统。今

后,国内数控机床生产厂家将以FANUC-0i Mate系统作为性能要求不太高的数控车床、数控铣床的主要配置,从而取代了传统步进电动机驱动的

开环数控系统
  复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的发那科加工中心终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化

了车床编程。
  3. 圆柱插补
  适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
  4. 直接尺寸编程
  可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。
  5. 记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。供应深圳龙华发那科代理商法兰克CNC立式加工中心发那科立式加工中心发那科6轴工业机器人发那科机器人价格实惠
  6. CNC内装PMC编程功能(1)高可靠性的PowerMate 0系列:用于控制2轴的小型车床,取代步进电机的伺服系统;可配画面清晰、操作方

便,中文显示的CRT发那科加工中心MDI,也可配性能发那科加工中心价格比高的DPL发那科加工中心MDI。
  (2)普及型CNC 0—D系列:0—TD用于车床,0—MD用于铣床及小型加工中心,0—GCD用于圆柱磨床,0—GSD用于平面磨床,0—PD用于冲

床。
  (3)全功能型的0—C系列:0—TC用于通用车床、东莞匠赢机械科技自动车床,0—MC用于铣床、钻床、加工中心,0—GCC用于内、外圆磨

床,0—GSC用于平面磨床,0—TTC用于双刀架4轴车床。
  (4)高性能发那科加工中心价格比的0i系列:整体软件功能包,高速、高精度加工,并具有网络功能。0i—MB发那科加工中心MA用于加工

中心和铣床,4轴4联动;0i—TB发那科加工中心TA用于车床,4轴2联动,0i—mate MA用于铣床,3轴3联动;0i—mateTA用于车床,2轴2联动。
  (5)具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i发那科加工中心18i发那科加工中心21i系列:控制单元与LCD集成于一体,具有网络功能,超

高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i发那科加工中心大可控8轴,6轴联动;18i发那科加工中心

大可控6轴,4轴联动;21i发那科加工中心大可控4轴,4轴联动。
  除此之外,还有实现机床个性化的CNC 16发那科加工中心18 发那科加工中心 160发那科加工中心180系列。
  三、发那科发那科加工中心FANUC数控系统的功能及特点
  FANUC系统性能稳定,操作界面友好,系统各系列总体结构非常的类似,具有基本统一的操作界面。FANUC系统可以在较为宽泛的环境中使

用,对于电压、温度等外界条件的要求不是特别高,因此适应性很强。
  鉴于前述的特点,FANUC系统拥有广泛的客户。使用该系统的操作员队伍十分庞大,因此有必要了解该系统的一些软、硬件上的特点。
  PMC对机床和外部设备进行程序控制
  7. 随机存储模块
  MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片,故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
  8. 显示装置
  系统组成
  1. 系统构成
  图6 系统硬件概要
  图6从总体上描述了系统板上应该连接的硬件和应具有的功能。
  图7 FANUC 0i系列控制单元构成及连接
  图7所表示的是FANUC0i控制单元及其所要连接的部件示意图,东莞匠赢机械科技每一个文字方框中表示的部件,都按照图中所列的位置(

插座、插槽)与系统相连接。具体的连接方式、方法请参照FANUC连接说明书(硬件)的各章节。


[本信息来自于今日推荐网]