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无心磨床，是以外圆磨削外圆，是不需要利用工件的轴心磨削的一类磨床，是由砂轮，导论和托架三

个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷有以下几点。导论没修圆。应重修导轮，待导论修圆而止。 原

工件椭圆度过大，走刀量小，磨削次数不够。应恰当增加磨削次数。 3） 砂轮磨钝。重修砂轮。 磨

削量过大或者走刀量过大。减少磨量和走刀速度。 二、 零件多边形发生原因有： 零件中心高不够

。应精确前进零件中心度。 零件轴向推力过大，使零件紧压挡销而导致不能均匀旋转。减少磨床导

论倾斜角到0.5°或者0.25°。 砂轮不平衡。应平衡砂轮 零件中心过高。恰当降低零件中心高度就

好。 三、 零件表面有振动痕迹的原因有： 砂轮不平衡致使机床振动。应平衡砂轮。 零件中心前进

使工件跳动。应适当降低工件中心。 砂轮钝或者砂轮表面修整的太光。只需砂轮或者适当增加砂轮

修整速度即可。 4） 调整轮旋转速度过快，应适当降低调整轮选择速度就好。 四、 工件有锥度 
砂轮修整不正确，自身便有锥度。 砂轮与导轮表面已磨损。更换无磨损的导轮或砂轮既可。 前后导

板的倾斜角度过大或小。应恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行。调整后保单的导向表面

与导轮母线平行，并在一条线上。 五、 工件中心大、两头小发生的原因 前后导板均匀向砂轮一边

倾斜。消除方法：应调整前后导板， 砂轮修整成腰鼓形。消除方法：应修改砂轮，每次修改余量不

要过大。 六、 工件前端被磨去一小块的发生原因 前导板突出于导轮的表面，应把前导板向后移动

一点。 调整轮和磨削轮前端面不在一条直线上，并相差太大。应更换或修改两者最长的一个。 在磨

削入口处磨得过多。应适当减少磨削入口处的磨削量。 七、 工件表面光洁度不够的原因 砂轮修改

速度太过，砂轮表面修整的不亮光。应适当降低修整速度，并从新修改砂轮。为适应市场多变形势的

需求，磨床行业近年来加强了产品结构调整，使老产品不断更新，并开发了一批适销对路的高效、精

密、数控磨床及各类专用磨床新产品，使中国磨床市场迅速活跃起来，表现在磨床的产量、销售量都

在迅速增长。下面我们就来说说，平面磨床的分类。（1）卧轴矩台式平面磨床在这种机床中，工件

由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动，工作台作纵向往复运动 ，砂轮架作间歇的竖直切入运

动和横向进给运动 。（2）立轴矩台式平面磨床在这种机床上，砂轮作旋转主运动，矩形工作台作纵

向往复运动 ，砂轮架作间歇的竖直切入运动 。（3）立轴圆台式平面磨床在这种机床上，砂轮作旋

转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动 ，砂轮架作间歇的竖直切入运动 。（4）卧轴圆台式平面磨

床在这种机床上，砂轮作旋转主运动，圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作连续的径向进给运动

和间歇的竖直切入运动 。此外，工作台的回转中心线可以调整至倾斜位置，以便磨削锥面。