全自动肉类双模整形压肉机设备
概述:自动整形机启动后自动下压,自动出模,双套油缸,三套油缸。整形后的肉品整齐,外表平整度高。节省人力资源,整机采用高强度不锈钢厚板加工制造而成,肉类成型密度高,外观规整,模具可定制,该设备适用于
1.机器整体采用304不锈钢材料制造,符合卫生标准要求。所有板材全部激光切割下料,保证机器精密、稳固、耐用、美观。采用柜式机体,无任何沟槽,无卫生死角,非常易于清洗。
2.设备采用安全可靠的液压传动系统,压力可随意调节,根据不同产品,可调节压力大小和产品厚度尺寸。设备设有启动电源锁式开关,半自动程序 PLC 控制,模具盒关门液压缸即工作,省事省力。液压回油路设备风冷装置,控制油液的升温。
3.该设备适用于大型屠宰厂和牛羊肉加工厂的肉类的成型加工
4.技术说明:电源为380V,控制电压24v ,功率1.5kw ,液压站转速1400r/min 液压压力0-10MP 可调,重量为180kg
5.外部尺寸为550mm*1130mm*1400mm ,台面尺寸为550mm*1130mm*820mm ,模具规格为350*155*100 ,模具板材厚度为5.0mm
6.设备的工作效率为5-10 件/分钟
7.操作说明设备接通电源以后首先确认液压泵电机旋转方向(以电机旋转箭头方向为准),严禁电机反转工作。设备启动前首先确认模具盒内无产品等干涉物,保证上下行程杆处无障碍。打开总电源开关,松开控制面板上的急停按钮,按下绿色启动按钮,设备通电,进入工作待机模式。模具盒开门/关门,反复执行数次用以确认设备各部件是否工作正常。确认压板的厚度是否符合产品压实的厚度。调整液压缸后面的行程开关的高低,用以调节产品压实
厚度的尺寸。调整液压泵顶端的压力开关,用以调节油泵压力的大小。(设备出厂前已调好,不建议调试此处)设备准备工作完善后方可进入工作状态,把产品放进模具盒试验无误后方可大批量生产。
8.产品厚度的调节是上下两个行程开关,上开关为行程上限,下开关为行程下线(如图所示)。上限为固定位置,不可调整。调整下限开关的位置用以控制压肉板的压实厚度。开关向下调整,压实厚度减小,开关向上调整压实厚度增大。工作过程中此处严禁有障碍物干涉。
[本信息来自于今日推荐网]
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