不锈钢铸件镜面处理效果和标准化优势 

不锈钢铸件镜面处理效果和标准化优势
不锈钢铸件缩孔位置的确定方式：
实际生产过程中，通常都是采用等固相线法确定，所谓等固相线法，是在不锈钢铸件断面上从冷却表面开始逐层向内绘制等固相线，直到窄断面上的等固线接触为止。此时等固相线不相接连的地方，是铸件的后凝固前沿，也是缩孔的位置。
但要注意的是，如果在铸件底边放置冷铁，由于加大了该处的冷却速度，等固相线需要上移，缩孔全部集中在铸件上部；如果冷铁尺寸适当，并在上部设计置口，可以使铸件内部无缩孔。
镜面处理的目的是为了加强不锈钢铸件的硬度及光泽度，排除哪些因素能使这一处理工艺更加符合要求呢？
一、通过试验发现，硫酸氧化膜是影响精铸不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素，它的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰。比如当氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降。
二、氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低铸件中合金元素的含量，就能尽量降低杂质含量。同时，降低槽液中的杂离子，保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度。
双相不锈钢铸件的镜面处理工艺是具有一定难度的，所以要想达到很佳的效果，就要排除各种影响因素。
随着企业生产能力的提升，整个铸造行业也有了快速的发展，正是因为如此不锈钢铸件产品的标准化才能得以实现和完善。一直以来，我们一直在强调铸件产品的标准化目标，到底它有哪些优势呢？
由于不锈钢精密铸造件产品标准化的完善，就能进一步提高产品应用优势的可靠性，从而增强其整体实力的发展。而且通过完善的产品性能发展优势，来进一步的扩大铸件产品的应用，从而深入的体现出产品发展的优势化带动。
目前来说，不锈钢铸件已经成为应用范围较广的产品之一，其材质的特殊性对一些设备的发展有着较高的性能优势，可以体现出设备防腐、耐磨损的效果。但是在加大对铸件产品生产的同时，也要加大对实际工艺的提升，以材质的不同来推进整套加工工艺的不断优化，从而实现产品完善的应用效果，进一步的扩大其整体实力的表现优势。
泊头高新铸业有限公司专业从事不锈钢精密铸造，大型不锈钢铸造，公司生产精密铸钢件，精密不锈钢铸件，大型铸钢件，有色金属铸造，球墨铸铁件，球墨铸件，精铸不锈钢铸件，双相不锈钢铸件，精铸铸钢泵体，出口碳钢件，覆膜砂球墨铁铸件，消失模球墨铸件，球墨铸铁泵盖，消失模箱体，中开泵泵体，铸铁水泵铸件，双吸泵泵盖等铸件产品，公司生产的主要材质有：不锈钢、铸钢、球墨铸铁、灰铁、铸铜、铸铝、等材质；适应大气、石油、化工、食品、电力、电子等使用。铸造工艺有：精密铸造、树脂砂铸造、消失模铸造、覆膜砂铸造、压铸铝铸造、粘土砂铸造、可生产0.2吨以下的精铸、8吨一下砂型铸件，月产量可达1500吨。欢迎广大客户来电订购。[本信息来自于今日推荐网]