耐酸瓷砖施工 

耐酸瓷砖施工是根据两种不同的基层、粘贴料配方、施工方法、施工间隔及养护都有不同，耐酸瓷砖施工具有耐腐蚀性好，耐热耐磨性高，机械性能强大，使用寿命长等优点，它可以根据不同的使用条件，采用不同的施工方案，以适应不同的防腐要求，通过粘贴单层、双层或多层来调整不同的介质和载荷。  耐酸瓷砖施工工程具有耐酸碱性，耐磨性能较强，吸水率低，易清洁。具体施工工艺为基层先涂刷一遍环氧树脂，待完全固化后，根据不固要求，一般用环氧胶泥，不饱合树脂胶泥，耐酸胶泥，等进行铺贴，耐酸瓷砖施工主要应用于石油、化工、制药、造纸、食品、发电等行业的车间地面防腐。

耐酸瓷砖施工基面要求：基面要求含水率低于8%，空气相对湿度低于85%；整体层强度符合建筑规范要求平整性良好；整体层表面无杂物（无水泥浆、建筑垃圾、油污、腊水等）；地面无空鼓现象；

耐酸瓷砖防腐金属基层表面，做瓷砖防腐衬里，应对防腐对像表面做除锈清理。应用角磨机对金属表面进行打磨，以达到对金属表面的锈迹、油污以及附着物的清理，以达到金属表面平整、干燥、干净即可。 涂刷底料一般选用环氧树脂涂刷一遍，待完全固化后在施工。最后根据客户不同要求用不同的粘贴材料粘贴一层，双层，或多层。耐酸瓷砖防腐，混凝土瓷砖衬里应当检查混凝土是否干燥的达到粘贴要求。 应用角磨机或手刷对其表面进行清洁，保证其表面干净。对于池内表面的凹坑，应该防腐蚀腻子来填平，防止在涂刷底料时出现气泡和漏刷现象，使表面达到均匀，平整，无气泡。

耐酸瓷砖施工用于地面时，和隔离层之间的粘结应牢固，无分层脱层、无返白，无纤维裸露、无树脂结块、无起壳、无异物夹杂等; 面层应无漏涂、无流挂、无气泡； 固化完全表面平整，色泽均匀； 砖结合层及灰缝应饱满密实、粘接牢固，不得疏松，裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。灰缝表面平整、色泽均匀。耐酸瓷砖施工 铺砌层应平整，用线锤或2米直尺检查，允许表面凹凸不得大于4mm。 衬里层相邻砖之间的高差，不得大于1.5mm。 坡度应符合设计要求，允许偏差为坡长的±0.2%，做泼水实验时，水能顺利排出。