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[齿轮润滑油泵基本故障、分析与排除]RCB系列高温热油泵 

[齿轮润滑油泵基本故障、分析与排除]RCB系列高温热油泵

油泵启动前的准备工作
    油泵启动前应该检查一下各处螺栓连接的完好程度，检查轴承中润滑是否足够、干净，LC型罗茨油泵检查出油阀、压力表及真空表上旋塞阀是否处于合适位置，供配电设备是否完好，然后，进一步进行盘车、灌泵等工作。
    盘车就是用手转动机组的联轴器，凭经验感觉其转动的轻重是否均匀，有无异常声响。目的就是为了检查油泵及电动机内有无不正常的现象，例如，是否有转动零件松脱卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题
    灌泵就是油泵启动前，向油泵及吸油管中充油，LCW罗茨泵以便启动后即能在油泵入口处造成抽吸液体所必须的真空值。
   对于新安装的油泵或检修后首次启动的油泵有必要进行转向检查。检查时，可将两个靠背轮脱开，开动电动机，检查其转向是否与油泵厂规定的转向一致，如果不一致，可以改接电源的相线，也即将3根进线中的任意两根对换，然后接上再试。
    准备工作就绪后，即可启动油泵。启动时，工作人员与机组不要靠得太近，待油泵转速稳定后，即应打开真空表与压力表上的阀，此时，压力表上读数应上升至零流量时的空转扬程，表示油泵已经上压，LCW罗茨保温泵可逐渐打开压力闸阀，此时，真空表读数逐渐增加，压力表读数应逐渐下降，配电屏上电流表读数应逐渐增大。启动工作待闸阀全开时，即告完成。
    油泵在闭闸情况下，运行时间一般不应超过2`~3min，如果时间太长，则泵内液体发热，可能造成事故，应及时停车。
运行中应注意问题
(1) 检查各个仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数是否超过电动机的额定电流，电流过大或过小，都应及时停车检查。电流过大，一般是由叶轮中杂物卡住、轴承损坏、密封环互摩、泵轴向力平衡失效、电网中电压低等原因引起的。电流过小的原因有：CYZ自吸油泵吸油底阀或出油闸阀打不开或开不足、油泵气蚀等。
(2) 检查流量计上指示数是否正常，也可根据出油管油流情况来估计流量。
(3) 检查填料盒处是否发热，滴油是否正常。滴油应呈滴状连续渗出，才算符合正常要求。滴油情况一般是反映填料的压紧适当程度，运行中可调节压盖螺栓来控制滴油量。
(4) 检查泵与电动机的轴承和机壳温升情况。轴承温升，一般不得超过周围温度，一般为35°C,最高不超过75°C。在无温度计时，CYZ自吸式离心油泵也可用手摸，凭经验判断，如感到烫手时，应停车检查。
(5) 注意油环，要让它自由地随同泵轴做不同步的转动。随时听到机组声响是否正常。
(6) 定期记录油泵的流量、扬程、电流、电压、功率等有关技术数据，严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。

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